2008年7月9日—12日,北京天准科技有限公司( www.tztek.com )全新亮相第十届上海国际机床展,成功的参加了为期四天的展会。
图:天准公司展出的VM系列全自动影像测量仪
天准公司在此次展会上展示了公司的VM系列影像测量产品、技术成果、研发进展等,获得了同行和客户的广泛关注,尤其是公司先进的影像测量研发技术得到了业内的首肯。在东博展会上,天准公司的技术和销售代表就影像测量产品、测量技术等多方面问题与前来参观的各界人士进行了深入的交流和洽谈。
在我们意料之中,但又有点出乎意外的是,天准公司此次在东博的展示,竟然惊起了五大Surprise。
业内很多参展企业,不知道如何在展会上很好的展示自己、传播自己,天准公司借着这次东博展会的成功经验,我们很愿意与参展企业,尤其是中国自主创新的民族企业分享下我们的经验,一起能够更好的展示中国的民族企业形象。
第一 业界surprise:天准公司再次引领科技创新潮流
在这次展会上,天准公司集中兵力、重点展示了公司尖端的测量技术和先进的测量理念,给每一个前来参观的业界人士留下很深的印象。
天准公司是全面掌握CNC影像测量技术的首家中国公司,独立研发生产了VM系列全自动影像测量仪,并取得了国家专利发明权,拥有机、光、电等多个领域的完全自主知识产权。“天准自动影像测量仪”同时被认定为“北京市科技新产品”,“天准影像测量系统ViSpec 2.0” 荣获中国软件著作权,VM系列产品性能测试通过了国家计量科学院权威认证,(获奖信息请登陆www.tztek.com 天准公司网站进行查询)。
这些科技荣誉的展示得到了前来参观的业内人士的广泛关注,他们对自动影像测量仪涉及到的各个科技领域进行了询问,我们的参展代表一一做了回答和解释。大家极力首肯天准公司雄厚的科技实力,并赞叹天准公司强大的技术创新能力。
第二 客户surprise:VMU 642高端型全自动影像测量仪迅速推出
在东博展会上,天准公司隆重发布了一款自主创新影像测量仪产品:VMU 642高端型全自动影像测量仪。各家同行纷纷来参观学习,并与我们的技术人员进行交流。
外观秀丽、强大稳定的VMU 642高端型全自动影像测量仪
VMU 642高端型全自动影像测量仪,凝聚业界精华,成就卓越性能,是天准公司精心研制的高精密全自动影像测量仪,凝聚了机械、控制、软件等各相关领域最尖端的科研成果。它在VMP的基础上进一步提升了测量精度,性能指标直击国际高端品牌,是目前国内精度最高、性能最稳定的全自动影像测量仪。
VMU 642高端型全自动影像测量仪,在展会上大显雄风。众多客户和经销商前来观看、拍照、询问技术指标等,还有客户亲自拿来工件现场测量。
图:客户拿来工件测量零件的圆心同轴度
VMU 642高端型全自动影像测量仪有如一个百炼不摧、艺高胆正的侠士,XY轴精度达到(2.0+L/300) µm,重复精度小于2µm;Z轴精度达到(3.0+L/200)µm,重复精度小于3µm,并保持着超强的稳定性,使众人臣服赞叹于它的卓越表现。欲了解VMU 642高端型详细的性能指标,请登录天准公司网站,在产品天地栏目里进行查询: www.tztek.com
第三 外商surprise:Created in China的魅力
天准公司从最初的成立梦想到今天的执着追求,就是要创造完全属于中国人自己的名牌测量产品,打造卓越的中国民族企业品牌,不仅仅是“Made in China”的规模,更是“Created in China”的创造实力。天准公司独立研发生产的VM自动影像测量仪,在精密机械、电路控制、软件算法、光学设计等拥有独立知识产权和专利权。
图:“Created in China”的天准影像测量仪
-
VMC1000立式加工中心
158机床网——标准附件:
自动润滑系统
全封闭式护罩
冷却系统
气动卸力装置
手持操作单元
机床照明灯
三色报警灯
电柜热交换器
调整垫铁
技术手册
-
卧式刀调仪SiRiUS E型
158机床网——卧式刀调仪SiRiUS E型具有实体旋转工作台,大的测量范围和多种选项特点。耐用机型,高精度设计,低维修费用,简单操作和最高精度的测量结果。
-
直联式主轴
上海健椿隆机械有限公司是专业的CNC主轴供应商与服务商。主要提供超精密主轴:CNC潭兴数控分度盘、台湾圣杰CNC刀库、CNC切削中心主轴、CNC车床主轴、内藏式主轴、磨床主轴、研磨主轴;主轴相关配件:四瓣爪、增压缸、碟形弹片、主轴检验棒等。竭诚为广大工作母机厂、专机制造厂、车床厂、磨床厂、机械加工厂以及机床使用者提供品质优越的产品与服务。
-
球头铣刀研磨机QX13
QX13球头铣刀研磨机为修磨球头铣刀专用设备。精准且快速,操作简单,无需技巧即可轻松研磨,节省成本,提高使用效益。
装置钻石砂轮,砂轮可二次重复使用,角度精确,寿命长。
-
滚齿机SE系列
滚齿机SE系列通过周边装置、输送装置的模块化,容易组成生产线及变更布局。因此可将换产调整的作业时间压缩至最小。
|