机床的显著特点为：

      高精度

      高速度

      高刚性

1、高精度——机床的X、Y、Z三个坐标丝杠全部采用先进的中空冷却技术，有效地控制了机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了机床的加工精度，此外，机床具有温度补偿功能，在机体的主要位置装有温度传感元件通过数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床高精度。本机床的定位精度：±0.008mm/X、±0.005mm/Y Z，重复定位精度：±0.003mm/全长。

2、高速度——机床主轴采用变速齿轮传动结构，最高转速达6000rpm（8000rpm可选）并具有两档齿轮变速，可在满足低速切削要求的同时满足高速加工要求。并有13000rpm电主轴可供选项。X、Y、Z三个坐标导轨采用了高刚性进口贴塑板淬火导轨滑动副，其快速移动速度达X、Y：20 Z：15 m/min。机床的机械手在换刀过程中将主轴松、拉刀通过凸轮连动实现快速换刀（换刀时间：2秒）。以上参数均处于国内领先水平及国际先进水平。

3、高刚性——机床的主体部分全部采用树脂砂高强度铸件，床体为整体铸件，滑台、工作台在其上运动，立柱及刀库、机械手固定于床体上，保证了机床整体刚性。此外，机床在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理。该机床整机重达20.5吨也充分说明了机床的高刚性。