一、概述：VMC500系列高速精密立式加工中心是德州金力士机床有限公司开发生产的具有先进水平的新一代钻削加工中心,该机床性能优越、价格合理,适宜于一般机械、汽车、摩托车、工具、缝纫机、电机、仪器仪表等行业加工阀类、板盘类、发蓝盘、壳体、模具等零件，实现铣、镗、钻、铰、攻丝等多工序的加工。既可用于中小批量多品种的生产方式,也可进入自动线进行批量生产。其中VMC930立式加工中心特别适合长轴及板类零件的加工。使用该机床可以节省工艺装备,缩短生产准备周期,保证零件加工质量,提高生产效率。
二、机床主要特点
1．高刚性结构
1) 所有大件采用封闭箱形结构,厚壁多筋,优质灰铸铁树脂砂型铸造,并经过多道应力消除处理工序。
2)VMC500高速精密钻削加工中心采用直线滚动导轨，定位速度高，定位准确。床鞍在全行程内无悬垂现象。工作台全行程支称，载荷力强。
2.优良制造
VMC500高速精密钻削加工中心出厂时运动坐标的定位精度和重复定位精度均经过检测，手段科学、数据可靠。
3.高精密刚性主轴
1) 主轴轴承采用成套预压高精密斜角滚珠轴承，完全的BT40轴承配置给予主轴最大的刚性与最高的精度。
2) 采用高扭矩广域主轴电机，输出功率高、输出扭矩大。
3) 主轴工作精度稳定。
4.定位精度高
三坐标滚珠丝杠采用弹性联轴节与交流伺服电机直接联结,配合丝杠专用轴承支承，并在出厂前进行预拉伸,保证进给系统无间隙、刚度大、工作精度稳定。
5.高效、可靠的自动换刀装置
1)标准配置斗笠式自动换刀装置，刀具交换快速、平稳、可靠。
2) 刀库可配置8把、10把、12把BT30形式的切削刀具，最大刀具重量5KG。
3) 换刀系统可维护性好。
6.采用高可靠度配套元件
机床配置国内及台湾等著名厂家的配套件,确保整机品质。
7.机电一体化设计
全交流数字伺服,控制性能好、维修简单。CNC系统稳定可靠,易于操作,功能强,响应快,界面丰富,具有自我诊断功能,能实现坐标位置精度双向补偿。
8.最大限度满足顾客的设计
1) 每台加工中心均可提供一套自动液压夹具（需另付费），省去用户设计夹具的麻烦，完全实现交钥匙工程。
2) 可按用户要求配置数控系统及配套件。
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