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大型数控卧式车床HTC100/125系列(经济型)
产地:沈阳
品牌:其他
编码:HTC100/125
生产企业:沈阳机床股份有限公司 沈一希斯数控机床事业部
HTC100/125系列普及型数控车床是在消化吸收国内外同等规格数控车床技术的基础上,并集我厂多年生产数控车床的经验,顺应市场需求而设计、生产的优秀产品,具有世界当前同类产品的优点。 该机床可以加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属高速切削及有色金属的速度需求。设计中对主轴、床身、尾座等部件的刚度进行合理匹配,大大提高了整机的刚性,确保了重切时的稳定性。因而本机床加工外圆精度可达到IT6~IT7级。作为通用型机床,特别适合机车、航天、军工等行业,对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度加工时采用。 机床采用机、电、液一体化结构,整体布局紧凑合理,便于维修和保养,具有高效率、高精度、高刚性的特点,关键的外购件都进行招标采购,选用国际知名厂家的产品,保证机床的高可靠性。整机采用半封闭式防护结构,外形符合人机工程学的原理,宜人性好,便于操作。 HTC100/125系列车床实现模块化设计,可根据用户不同的需要进行自由选配。

·床身采用整体铸造结构式床身,并设有复导轨,内部筋形布局合理,有较高的刚性,导轨及复导轨面均采用中频淬火磨削工艺,淬硬层深2~3mm,硬度达52 HRC以上。在滑动导轨面处采用贴防爬行导轨板等工艺措施,使进给系统的刚度、摩擦阻尼系数等动态特性处于最佳状态,避免了低速爬行现象的发生。

·该系列机床主轴箱主轴轴承都选用国产精密主轴轴承。主轴箱采取对称结构,使热变形均匀,避免主轴中心产生偏移。为了减小机床的热变形,增加了散热措施,并且床头箱润滑采用油浴润滑。主轴箱设计时,考虑到提高主轴的精度及增强刚性,采取了一些有效措施,如:主轴按轴承内环配磨,箱体孔按轴承外环配镗,同时对主轴轴承进行了预紧。另外主轴箱内齿轮均经淬火磨削工艺,保证了传动准确、噪声低。经精心装配的主轴具有温升低,热变形小、精度高的特点,使主轴长期工作时也能保持各项精度的相对稳定。
 
·本系列车床的标准刀架采用我厂自制的立式四工位电动刀架SLD-260A。该刀架采用高精度大直径齿盘分度定位,刚性好,可靠性高,重复定位精度高达±0.003mm。允许最大主切削力矩3200Nm,最大吃刀力矩1120Nm,适合于重切削。刀架每转一工位所用时间为6秒。

参数表(如有更新恕不另行通知)

项目
单位
规格
备注
HTC100
HTC125
床身上最大回转直径
mm
1000
1250
 
最大切削长度
mm
1400,2900,4900
立式四工位
标准配置
最大切削直径
mm
1000
1250
 
 (推荐值盘类800轴类600)
标准配置
滑板上最大回转直径
mm
610
820
 
主轴端部型式及代号
 
A2-15
 
主轴孔直径
mm
130
 
液压变速
主轴箱
主轴转速范围/
主轴最大输出扭矩
r/min/Nm
5~500/6040
标准配置
主轴转速级数
 
液压三挡,每挡内无级变速
标准配置
主电机输出功率
kW
22
标准配置
卡盘
卡盘直径/型式
mm
φ1000/手动四爪
标准配置
刀架形式
 
SLD-260A(标准)
立式四工位
刀架转位时间
s
6
立式四工位
刀具尺寸
外圆刀
mm
40×40
 
最大承重
盘类件
kg
1000
 
轴类件
kg
5000
 
机床重量
总重
kg
13000
14500
1500mm
kg
14000
15500
3000mm
kg
16500
18000
5000mm
注:加工长度5米以上机床不配置防护

转载请标注来源158机床网
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