一、光機技術參數
機型 |
BL-8232 |
X軸行程 |
10200mm |
Y軸行程,含換刀行程 |
3200㎜ |
Z軸行程 |
1000/1300 mm |
主軸鼻端至臺面 |
200-1200/1500mm |
主軸中心至立柱 |
500mm |
兩立柱中間距 |
3200mm |
工作臺尺寸 |
10200×2800 mm |
T型槽 |
28×250×32mm |
工作臺最大載重 |
33000㎏ |
主軸錐度 |
BT-50 |
主軸轉速 |
40-6000rpm |
傳動比 |
1:1/1:4 |
標配主軸 |
齿轮式 |
X軸 |
行星齒輪(1:4) |
Y軸 |
行星齒輪(1:3) |
Z軸 |
直傳式 |
Z軸配重方式 |
油壓+氮氧瓶 |
切削速度 |
1-8000mm/min |
快速速度 |
X:8m/min,Y:10m/min,Z:10m/min |
滾珠螺桿直徑/螺距 |
X:100/20㎜Y:63/12mm Z:63/12mm |
線軌寬度/軌道數 |
X:65/4㎜Y:65/2mm Z:45/4mm |
所需氣壓 |
6.5 kgf/cm2 |
機械重量 |
77000㎏ |
占地面積 |
23160×5450mm2 |
二、机械特点说明
◆高刚性底座:底座采用高张力钢板焊接,经回火消除应力处理,配合十字肋骨强化,将底座变形降到最低程度。
◆阶梯式滑座:加宽滑道设计,机头重心平均紧靠于横梁中心,达到最佳之运动精度及重切削能力,凸显独特的高稳定性。
◆阶梯式横梁:横梁为二线轨五滑块设计,其排列方式为垂直及平行搭配,比一般平行排列之刚性高 25 %。
◆加大立柱:超宽立柱设计,与横梁接触面积加大,确保横梁不凹陷变形,稳定加工中造成的震动。
◆机体油水分离:独立油水分离设计,润滑油与切削液分离易于回收润滑油,使切削液不易产生异味,省钱且环保。
◆四轨底座:底座四只高刚性滚柱RGH65线性滑轨,每只9个滑块,负载高,磨耗低,确保机械精度及寿命。
◆Z轴四轨设计:搭配四线轨于四方向等距受力,其中心线轨紧靠于主轴头重心的位置,有效地提高切削能力。
◆斜面式内护罩:X轴防屑护罩使用高张力钢板,滑轮式支撑,耐久不变形,切削液易于排至两侧排屑槽。
◆配重油压:一体式滑座搭配台制双油压配重,Z轴螺杆及双对称配重油压缸中心之最佳位置,确保Z轴上下移动平衡一致,保证微量进给之确动性及加工精度。
◆氮气蓄压系统:Z轴双配重油缸,搭配自动定位校正机构及高速响应氮气蓄压系统,提供Z轴高速进给之平滑性,实现高加减速性能。
◆C3级滚珠丝杆:零背隙及高刚性,两端固定支撑,预拉伸。结构刚性强,热稳定性佳,精度保持性好。
三轴齿轮传动:采用德国行星齿轮减速机,提高马达扭力,无皮带传动扭力损耗的问题,确保最佳移动精度。
◆正齿轮箱:6000rpm两档无段变速齿轮箱,采用日制JIS-O 级研磨齿轮,提供低速重切削及高速精切削,加工范围宽广。
选购配件:机床预留刀库、90度直角头及三轴光栅尺安装孔位,方便客户日后追加,不须二次加工。