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普及型立式加工中心BV系列
产地:沈阳
品牌:其他
编码:BV
生产企业:北京机电院机床有限公司
BV系列立式加工中心采用专业化厂家提供的数控系统,各直线运动轴、主轴及追加旋转轴均采用伺服电机驱动,三轴或四轴联动,可进行各种铣削、镗孔、钻铰孔、刚性攻丝等一般机械加工,并实现数字化精确定位,通过运动轴插补联动可实现旋切大螺纹、多种曲面加工,且同一台机床上可实现工件一次装夹过程中多种工序的粗、精加工。

BV系列普及型立式加工中心
【BV75、BV85、BV100、BV120】

BV系列立式加工中心采用专业化厂家提供的数控系统,各直线运动轴、主轴及追加旋转轴均采用伺服电机驱动,三轴或四轴联动,可进行各种铣削、镗孔、钻铰孔、刚性攻丝等一般机械加工,并实现数字化精确定位,通过运动轴插补联动可实现旋切大螺纹、多种曲面加工,且同一台机床上可实现工件一次装夹过程中多种工序的粗、精加工。

技术参数:

技术参数

BV75

BV85

BV100

BV120

 

行程

 

X 轴mm

762

862

1050

1200

Y 轴m 

510(带A轴450或490)

Z 轴mm

560

工作台尺寸mm

610×900

610×1000

610×1300

610×1500

T型槽尺寸(个数-槽宽×间距)mm

5-18×100×125

工作台最大承载能力(均布)kg

700

900

主轴端面至工作台面距离mm

152~712

主轴中心至立柱导轨安装面距离 mm

603.4

快速移动速度mm/min

24000

切削进给速度mm/min

3~15000

 

主轴参数

 

转速范围rpm

60~7000 或 60~8000或60~10000

主轴锥孔

7:24 No.40

主轴轴径mm

Φ70

主轴最大扭矩Nm

70(FANUC)或114.6(SIEMENS)或105(GSK)

刀库参数

型号

斗笠式刀库或机械手式刀库

刀库容量(把)

21 or 24

换刀时间sec.

6或 2.5

相邻无刀最大刀具直径mm

Φ160或Φ120

最大刀具直径.mm

Φ80 或Φ75

最大刀具长度mm

304或250

刀库承载能力kg

6.8 或 7

位置精度

双向定位精度mm

X/Y/Z:0.012/0.010

X:0.016/0.010 Y/Z:0.012/0.010

双向重复定位精度mm

X/Y/Z:0.008/0.006

X:0.008/0.006 Y/Z:0.008/0.006

各部位电机参数

主轴电机功率

11/15 KW 70Nm(FANUC) 或 12/15KW114.6Nm(SIEMENS)11/105 Nm(GSK)

X 轴电机功率

3KW 12Nm(FANUC) 或 3.3KW16Nm(SIEMENS) 4.5 KW 22Nm(GSK)

Y 轴电机功率

4KW 22Nm 或 3.3KW 16Nm

4.5KW 22Nm (GSK)

4KW 22Nm 或 3.3KW 16Nm

或4.5KW 22Nm (GSK)

Z轴电机功率

4KW 22Nm 或 3.3KW 16Nm或 4.5KW 22Nm(GSK)

刀库电机功率

盘式刀库40W

机械手式刀库0.2kw

机械手换刀装置0.55KW

电源要求

380(1±10%)V 50HZ

压缩空气工作压力mpa

0.6

单机用气量m3/min

0.07~0.1

满载电流A

100

机床外形尺寸 (长*宽*高) mm

2882×2347×3018

2882×2347×3018

3282×2347×3018

3712×2347×3018

机床占地尺寸mm

4064×3280

4064×3280

4464×3280

4894×3280

机床净重kg

6000

6000

6500

7000

工作环境要求

相对湿度 <75%

结构特点
Ø 整体结构为床身式,立柱固定不动。
Ø X、Y进给机构采用十字滑台机构。
Ø 各直线运动轴采用直线滚动(滚珠)导轨,并采用滚珠丝杠及伺服电机驱动。
Ø 立柱上固定安装不同型式的刀库,实现机床自动换刀。刀库可选配斗笠式或机械手式。
Ø 整体采用表面喷塑封闭防护罩及对开双拉门结构。机床内部各运动轴导轨分别采用不锈钢伸缩防护罩、斜拉护板及护帘等局部防护结构,Z轴丝杠单独采用钢质伸缩防护套。
Ø 电气柜与机床主体联接成一体,运输及安装过程中不需拆解。电气柜采用双开门。
Ø 最大限度地加大了Y轴导轨跨距,消除了X轴运动过程中造成的重力倾覆现象,保证了机床运行稳定性及综合刚度。
Ø 主轴采用进口成组高品质专用轴承,主轴组件经严格动平衡消除旋转振动。刀具锁定与松开采用由钢珠夹头及碟形弹簧为主要元件的拉紧及松打刀机构。拉刀力为碟簧力,松刀力则由气缸提供。
Ø 主电机与主轴之间采用同步齿形带传动,传动比1 :1。
Ø 主轴配置可满足多种刀柄及拉钉组合要求。
Ø 模块化的结构设计,保证了各种特殊选项的灵活配套。
Ø 可加装各种测头、全闭环控制光栅尺及适当规格数控转台等。

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