一、机床结构特点及性能
1、机床布局采用砂轮作横向进给运动,工件作纵向往复运动的型式;
2、砂轮的进给与砂轮的修整补偿由两个互不干涉的传动机构进行,更换新砂轮后不必重新调整机床;
3、砂轮横向进给可手动或液动,液动进给时,工作台每完成一次往复运动,砂轮就作一次微量进给(即周期进给),进给量能无级调整;
4、机床设有砂轮快跳机构,退出砂轮进行测量或修整后,不必重新手动对刀;
5、进给系统具有定程磨削功能,便于成批生产时的工件尺寸控制;
6、工作台运动由液压驱动,运动速度可无级调整,工作台快退设有中停装置,快退行程可按需调整,以减少空程时间,提高工效。
二、技术规格与参数
磨削孔径 6~
最大磨削深度
当孔径为
当孔径为
工件最大旋径
罩内
罩外
工件最大长度 约
工作台最大行程
承载工件最大重量(含夹具)
床头最大回转角 30°
工件转速 180、250、355、500 r/min
砂轮转速 10000,18000,24000r/min
砂轮最大横向移动量
砂轮总进给量
砂轮周期进给量 0.002~
机床总功率 5kW
工件电机功率 0.45/0.75kW
砂轮电机功率 3kW
机床外形尺寸
机床净重
三、工作精度
(标准试件内孔Φ60×
内孔圆度:
直径一致性:
粗糙度: Ra0.32μm