内容介绍：
本机床采用刨台式工作台、双面动立柱结构形式。工作台横向移动为机床X轴；双主轴箱分别沿立柱上下移动为机床Y1、Y2轴，两侧立柱前后移动为机床W1、W2轴，两主轴前后移动为机床Z1、Z2轴。工作台横向行程大，承载重量大，特别适用加工同轴孔间距大，且同轴要求高的箱体及结构件，可一次装夹完成加工，加工效率高，特别适应加工工程机械类零件。全部基础大件均采用优质灰铸铁，树脂砂铸造工艺铸造。工作台，滑座、床身、立柱及主轴箱等关键基础大件根据动力学分析，进行合理的布筋，从而保证其具有良好的抗扭曲和抗弯曲能力，同时具有良好的精度稳定性。

1、工作台部 床身导轨采用进口直线滚动导轨结构，摩擦系数小，运动平稳，精度保持性好；工作台拖动采用松下系统单轴驱动，可实现无极调速。 X坐标移动的传动部件均选用精密滚珠丝杠，耐磨性能好，工作平稳，机床刚性好，精度保持性好。

2、立柱部 W1、W2轴采用立柱移动结构，增大了机床的加工范围。其移动导轨副采用精密直线滚动导轨副。 Y1、Y2轴为主轴箱沿着立柱上下运动，立柱导轨经自冷淬硬。在立柱内装有一套主轴箱重量平衡装置，主轴箱与平衡锤的重量比为1∶1，主轴箱上下运动平稳可靠。

3、主轴箱部 主轴箱采用齿轮传动结构，大大提高主轴的输出特性，转动稳定，扭矩大，最大扭矩1100N.m，通过手动变速可实现主轴18级速度，最高转速950rpm。 平旋盘支承在两套精密的圆锥滚子轴承上，其轴承被紧固在主轴箱上的固定套支承，平旋盘上的滑枕可作径向移动，实现较大的平面和孔系的加工。通过手动变速平旋盘获得到16种转速，最高转速160rpm。

4、操作部 机床各运动部件的手动微调，由手轮操作，当任何一运动部件进行机动进给或快速移动时，手轮自动退出，保证了操作方便，可靠。 各运动部件在机动进给时,如果进给抗力超过规定数值或由于机床移动机构遇到障碍物而发生事故时,则进给箱内的保险装置中的离合器便脱开,机动进给因而停止。保险离合器所承受的进给抗力是通过压缩弹簧来调整的。当机床承受的轴向进给抗力大于13000N时，离合器脱开。 导轨采用集中定时定量润滑系统，对各润滑点周期性供油，确保运动部件灵活可靠。

5、进给系统 本机床为X、Y两轴数显,采用英国球栅数显装置，测量方便，加工效率高。机床的球栅读数精度为0.01mm。

6、防护装置 机床的导轨（X、W1、W2轴）采用不锈钢伸缩防护罩，既保护导轨，又改善外观。