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龙门铣刨床主要技术参数 |
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项目 |
单位 |
B2310 |
B2312 |
B2316 |
B2320 |
B2325 |
B2330 |
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至大加工尺寸 |
长 |
mm |
3000 |
4000 |
4000 |
6000 |
4000 |
6000 |
8000 |
6000 |
8000 |
10000 |
8000 |
10000 |
12000 |
10000 |
12000 |
|
宽 |
mm |
1000 |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
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|
刨削高 |
mm |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
1800 |
2000 |
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|
铣削高 |
mm |
750 |
950 |
1200 |
1550 |
1750 |
1950 |
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工作台至大承重 |
T |
5 |
8 |
8 |
10 |
10 |
15 |
18 |
15 |
20 |
25 |
24 |
30 |
36 |
48 |
60 |
|
|
两立柱间距离 |
mm |
1100 |
1350 |
1700 |
2100 |
2600 |
3100 |
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工作台 |
长 |
mm |
3000 |
4000 |
4000 |
6000 |
4000 |
6000 |
8000 |
6000 |
8000 |
10000 |
8000 |
10000 |
12000 |
10000 |
12000 |
|
宽 |
mm |
900 |
1120 |
1400 |
1800 |
2300 |
2700 |
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|
刨削速度 |
m/min |
6～60 |
5～50 |
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铣削速度 |
mm/min |
30～600 |
25～500 |
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齿条允许推力 |
KN |
63(10～20m/min) |
80(10～20m/min) |
120(10～20m/min) |
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横梁升降速度 |
mm/min |
510 |
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垂直刀架 |
水平进给范围 |
mm |
0.10～20/次 |
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垂直进给范围 |
mm |
0.10～7.5/次 |
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水平快移速度 |
mm/min |
50--1000(连续） |
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垂直快移速度 |
mm/min |
300 |
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侧刀架 |
水平进给范围 |
mm |
手动 |
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垂直进给范围 |
mm |
0.10～12/次 |
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垂直快移速度 |
mm/min |
50--500(连续） |
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铣头 |
主轴转速 |
rpm |
79～454(6级) |
79～454(6级)或54～654(6级) |
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主轴套筒行程 |
mm |
100(套筒直径Ф180) |
100或200(套筒直径Ф225) |
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主轴锥孔 |
|
Ф69.85(7：24) |
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横向进给量 |
mm/min |
50～1000 |
50～1000 |
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电机功率 |
Kw |
7.5/11(供选择） |
11/15(供选择） |
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推荐刀盘直径 |
mm |
Ф160/Ф200 |
Ф200/Ф300 |
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主驱动电机功率 |
Kw |
30 |
45 |
55 |
75 |
90 |
120 |
120 |
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机床外型尺寸 |
长 |
mm |
6900 |
8900 |
8900 |
12900 |
8900 |
12900 |
16900 |
12900 |
16900 |
20900 |
16900 |
20900 |
24900 |
20900 |
24900 |
|
宽 |
mm |
4050 |
4320 |
4900 |
5120 |
5720 |
6320 |
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|
高 |
mm |
2780 |
3000 |
3650 |
4150 |
4450 |
4750 |
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|
机床重量(约) |
T |
20 |
23 |
25 |
32 |
32 |
42 |
52 |
55 |
67 |
79 |
82 |
96 |
110 |
110 |
126 |
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1.标准配置为一立铣、一立刨、一侧刨，用户可按需要配置两刨两铣、三铣一刨或三刨一铣或其它配置；2.表中重量为4头重量，由于技术改进，实际参数与表中可能有出入。 |
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B23系列龙门铣刨床技术与配置简介
一、性能特点
1.主传动将传统的直流调速改为交流伺服调速，其调速范围较直流调速、变频调速或磁阻调速更宽且更稳定，具有良好的低速大扭矩输出性能；工作台通过高低速分离变速箱传动。
2.各向走刀采用伺服触摸屏，可方便地对工作行程、速度，刀架间隙或连续走刀量等进行编程操作控制，同时可通过按钮盒上的电子手轮，轻易地对工作台、刨头的坐标位置进行调整，较传统的操作更方便。
3.床身及横梁导轨采用了超音频淬火热处理；主轴箱传动齿轮为20CrMnTi经渗碳淬火并磨齿；主轴采用40Cr调质，内锥及其端部采用盐浴淬火。
4.可配置华中世纪星HNC-210系列数控系统或其它数控系统。
5.可据用户要求安装立式磨头或周边磨头。
二、随机附件配件、特殊附件配件
1．随机附配件清单（随主机发货）主要随机附件
①带端键铣刀杆1件
②定位心轴1件
③锥度转换套1件
④机床垫铁1套
⑤地脚螺杆1套
⑥油枪、扳手1套
⑦电位器1件
2.特殊附配件（选购件、费用另计，需在商务合同上注明所选购项目、并按该选购项发货）
①．铣头带回转机构
②．冷却装置
③．立式磨头
三、发货清单
1.主机清单
①．床身工作台（含工作台驱动箱，1套）
②．立柱（含横梁升降箱及侧滑座、侧进给箱，1套）
③．横梁（含立刨头立铣头滑板及横向进给箱，1套）
④．连接梁（1件）
⑤．右立刨头（含垂向进给箱1个）
⑥．左立铣头（1个）
⑦．右侧刨头（1个）
⑧．配电柜、按钮站、拖链、护罩等（1套）
2.随机附配件（1套，详见清单）
3.特殊附件及配置（选配件，费用另计，且需在商务合同明确约定后方有效）
四、制造标准
1．出厂技术标准（参照下列标准制订）
标准
项目
GB/T 9061-2006
金属切削机床通用技术条件
GB 15760-2004
金属切削机床安全防护通用技术条件
GB 5226.1-2008
机械安全机械电气设备1部分：通用技术条件
GB/T 23570-2009
金属切削机床焊接通用技术条件
GB/T 25373-2010
金属切削机床装配通用技术条件
GB/T 23571-2009
金属切削机床随机技术文件的编制
GB/T 25375-2010
金属切削机床结合面涂色法检验及评定
GB/T 23572-2009
金属切削机床液压系统通用技术条件
JB/T10226.1-2001
龙门铣刨床精度检验
JB/T10226.2-2001
龙门铣刨床技术条件
2．双方签订的技术协议
五、随机技术文件及提供
序号
名称
数量
备注
1
详细机床地基图（经供方盖章签字）
1份
1
机械使用说明书
1份
3
电气使用说明书
1份
4
出厂合格证
1份
5
装箱单
1份
6
维修配套目录
1份
7
外购件、进口件明细及资料、选配附件说明书
1份
8
外购件清单
1份
