1.机床的主要用途和适用范围及特点。
本机床系我公司开发的大规格花键轴铣床，本机床采用滚铣法可加工各种齿型的直斜齿花键轴零件，及直斜齿联轴齿轮，并可以加工锥度花键及台阶齿轮。
本机床采用FANUC 0i-D交流伺服系统，用交流伺服电机来控制铣头的纵、横向的定位、进给及加工时各顺序动作的转换,实现刀具的无极调速, 实现铣刀的自动调度,实现高速干切。具有可靠性高，保护功能完善等特点。
特别适用于成批和大量生产的工厂。
机床可选择“顺铣”或“逆铣”加工方式工作。
机床有自动窜刀机构，用于对刀和提高刀具寿命。
机床备有磁性排屑器。
机床备有中心架。
机床备有拖架,用于大型工件的支撑.
为提高机床的动静刚度，床身采用加厚壁和闭肋筋的封闭结构，导轨为加宽的重型导轨。
尾座移动采用齿轮齿条的结构。
2.机床的主要技术参数
2.1最大加工直径 850mm
2.2最大加工长度 2500mm
2.3最大加工模数 18mm
2.4加工齿数范围 任意
2.5最大工件长度 3000mm
2.6机床中心高 720mm
2.7刀具中心与工件中心距 100～580mm
2.8最大安装滚刀规格 φ300×300mm
2.9刀杆直径 φ32、φ40、φ50、φ60mm
2.10滚刀转速范围（无级） 50～300 r/min
2.10.1车头转速范围（无级） 0.1～15 r/min
2.11最大窜刀量 200mm
2.12车头顶尖锥孔 1：10
2.13刀具主轴锥孔 1：10
2.14尾架顶尖锥度 60°
2.15尾架套筒最大行程 100mm
2.16铣头调整角 -45°～90°
2.17 X、Z轴进给量（程序设置、无级） 0～4000 mm/min
2.18 X、Z轴快移速度 4000 mm/min
2.19窜刀量 0.024mm/r
2.20铣刀电机 (B轴) 22/7000i 主轴电机
2.21进给伺服电机扭矩 （X轴） 30 Nm
2.22进给伺服电机扭矩 （Z轴） 40 Nm
2.23窜刀伺服电机扭矩 (Y轴) 8 Nm
2.24车头伺服电机扭矩 (C轴) 75 Nm
2.25调度伺服电机扭矩 (A轴) 8 Nm
2.26液压电机功率 1.1 KW
额定转速 1400 r/min
2.27冷却泵电机功率 400 W
额定流量 125 L/min
2.28控制轴数 6 轴
2.29最小脉冲当量 0.001 mm
2.30 图形显示（LCD） 14英寸
2.31机床外形 （L×W×H） 8000×2900×2700mm
2.32机床重量 35500 Kg
