VL-6i, VL-8i及 VL-11i 机台共同特性：
1. 东刚机械的主要结构铸件,除了采用高质量铸铁制成, 经回火处理, 消除内硬力: 再采用先进科学的有限元素分析, 以计算机仿真结构硬力情况, 确保最佳的机械刚性`稳定性及抗震能力.
2. 三轴马达与滚珠螺杆采用直结传动,预拉,无背隙
3. 精密滚珠螺杆为模块化组装. 滚珠螺杆之平行度与垂直度经精密校准到驶+- 0.01mm(全长)以内.
4. 主轴冷却系统- 采用主轴油温冷却器, 提供主轴之温运转,以延长主轴寿命. 此外,使本机展现高效率与高精度加工特性
5. 高刚性主轴- 主轴采用P4级超级精密轴承, 适合各种精密加工, 及高速切削
6. 主轴头采用循环式油冷系统, 有效避免热膨胀问题,确保加工精度
7. 自动润滑系统- 润滑系统可自动计量油量, 并且精准供油至油路分配器, 滚珠螺杆与滑轨.
8. 外罩板金- 全密闭式护罩符合环保要求及CE标准, 同时提供操作者更舒适的操作环境.
9. 全套严格质量检验: 雷射检测, Ball Bar循圆检测, 重切削测试, 3D半圆立体模具切削测试, 45度平行铣切与2D圆周切削.

1. 准欧美风格的外形全罩设计，人性化的结构设计，共设计有三扇门前面设计有两扇门，侧边设计一扇门，均可独立开启，使加工过程中方便大工件的快速拆卸与安装。
2. Z轴设计由三组45滚柱线轨共6颗滑块密集分布组成，争强主轴箱的切削力载荷，在不同载荷及位置与严苛加工条件下，都保有最佳的切削力度及刚性。
3. X轴设计由三组45滚柱线轨共6颗滑块密集分布组成，用以平均支撑工件及切削力载荷，因此工作台在不同载荷及位置与严苛加工条件下，都保有最佳的刚性及平面度。
4. 直接式12000RMP主轴，主轴采用P4级精密斜角陶珠轴承，轴向止推力强，可承受长时间高速运转，主轴高速运转时噪音低振动小，主轴鼻端采用迷宫环吹气设计，可防止切屑、粉尘、切削液进入主轴轴承
5. 三轴采用45大直径滚珠丝杆、马达端采用4颗35TAC72B使其进一步的提升了其加工刚性及定位精度
6. 迷宫式油水分离设计，多重过滤，使得油和水有效分离达到油、水重复循环使用，节约资源得以降低成本。
7. 双线轨移动式操作箱，操作箱下方设有一工具箱，方便工作过程中的档及工具的快速存取，侧边设有一楼梯，方便工作时拆卸、安装工件。
8. Y轴采用四轨道设计（二线轨+二平轨），中间采用两条45滚柱线轨，二平轨镶条采用黄铜材质，可以有效降低磨耗，及吸振效果。
9. Z轴采用氮气配重，实现机床高速高效加工，提高机床的定位精度和产品质量及产能。
10. 一体式螺旋自动拍屑机构，降低人工成本。