立式加工中心的产品特点:
1、高刚性、高稳定性主体结构
• 产品系列化设计,选型范围广,可根据客户特殊需求量体裁衣,满足不同的加工要求。
• 主要结构铸件采用高品质铸铁, 树脂砂造型,二次时效处理,具备良好的刚性与吸震能力。
1、高刚性、高稳定性主体结构
• 产品系列化设计,选型范围广,可根据客户特殊需求量体裁衣,满足不同的加工要求。
• 主要结构铸件采用高品质铸铁, 树脂砂造型,二次时效处理,具备良好的刚性与吸震能力。
2、高速/高精度三轴进给结构
• 超音频淬硬导轨,精密磨削,粘贴耐磨塑料导轨板,手工铲花,低噪音、低阻尼。
• 主轴箱精确配重,双向快速位移平稳;Y轴导轨布局合理,确保加工精度。
• 三轴均采用C3级高精度滚珠丝杠,精密预紧工艺,优化传动刚性,降低热变形。
• 采用自动定量间歇集中润滑装置对导轨丝杠等移动部件进行润滑。
3、先进的RENISHAW精度补偿技术
• 使用激光干涉仪进行丝杠螺距误差、间隙误差(进给与快速不同间隙)的精细补偿,全方位提升机床的动静态定位精度。
• 采用国际最新的球杆仪实时检测技术,对机床精度优化处理,确保动态加工性能大幅度的提升。
4、高速高精密的主轴
• 一体化高刚性高精度进口主轴部件,进口同步带传动,温升小、噪音低、动平衡精度达G1.0级。
• 多种主轴调速配置方案(标准型/高速型/扭矩加大型/广域电机型/电子两档型)可供选择。
5、快速可靠的换刀机构
• 可配多种规格ATC装置,双向就近选刀,防碰撞保护设计,可运行大直径刀具。
• 换刀机构经百万次的测试,满足长期、快速、平稳运行的可靠性要求。
6、全封闭式防护设计
• 导轨和整体防护罩均为外资专业厂家协作,美观、安全、防漏、环保。
• 配备大容量切削液水箱和便利的机台清洁气枪;可选配排屑提升装置和蓄屑车。
7、高性能的电气控制系统
• 可配多种名牌高性能CNC控制器,AC数字式驱动装置,符合高速度高精度的时代发展需要
电气设计符合GB-5226.1标准和CE安全规范,主要控制零部件均采用进口,可靠性高。
型 号
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NMC70VL
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工作台
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工作台面积(宽×长)mm
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710×1400
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T型槽(槽数-槽宽x槽距)mm
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5-18x152.5
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工作台承载工件重量kg
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1200
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行 程
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主轴中心线至立柱导轨面距离mm
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785
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主轴端面距工作台面距离(最小~最大)mm
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120-800
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X/Y/Z行程mm
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1340/720/680
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进给
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X/Y/Z快速移动速度m/min
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15/15/12
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X/Y/Z切削进给速度mm/min
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5-5000
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主轴
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主轴电机功率(额定/断续)kW
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15/18.5
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主轴扭矩 (额定/断续)
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标准型Nm
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95/117
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大扭矩型Nm
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249/307
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主轴转速范围r.p.m
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标准型 r/min
|
45-6000
|
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大扭矩型 r/min
|
45-6000
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刀 库
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刀柄形式
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BT50
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刀库容量形式
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标准配置
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24把/刀臂式
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选择配置
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32把/刀臂式
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最大刀具重量Kg
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15
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刀具最大 直径/长度
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标准配置 mm
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φ115×240
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选择配置 mm
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φ150×240
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换刀时间(刀对刀) sec
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刀臂式≤3
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换刀方式
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刀臂式 随机
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数控精度
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X轴定位精度(德国VDI标准) mm
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0.025
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Y/Z轴定位精度(德国VDI标准) mm
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0.020
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重复定位精度(德国VDI标准) mm
|
0.010
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电气
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数控系统
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FANUC Oi-Mate-MC
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电源制式
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三相交流380V±10% 50Hz±1Hz
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电力需求KVA
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32
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其他
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气源压力 MPa
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0.5-0.7(流量:800L/min)
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外形尺寸
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长X 宽 mm
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3560x3550
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高 mm
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3000
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机床重量(约) kg
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11000
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