WM：三轴自动，上下进给为精密级线性滚动导轨搭配日本三菱PLC控制系统及AC伺服马达控制，具批量工件自动磨削功能。
高刚性铸件体
铸件体经由工程仿真分析（cosmos）计算，立柱及机头采双层璧设计，具高抗弯与抗扭刚性。
稳定的三轴导轨
工作台采全支撑硬轨结构，前后轴采双V搭配Turcite –B与手工铲刮，上下轴采SP级超精密级线性滚动导轨，具高精度、高稳定性与操作便利性。
独立式油压系统
单缸驱动式，配合独立式油压系统之设计，使工作台具5-25m/min多段可调之速度与低震动之特性，适合多种用途之加工，选用日本制高质量油封，确保滑动顺畅及使用寿命。
高精度之弹统式主轴
本公司之每一支主轴完全由台湾建德本厂自行研发与制作，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用弹统式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，安装于机头座上，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。
自动润滑系统
采循自动润滑装置，各传动螺杆和滑动面均得到最佳之润滑，润滑系统配有自我检测功能，当油罐内液位降低到设定位置时，液位开关发出警报。
PLC电气控制系统
LCD触控屏幕，软键式面板，各项研磨条件设定一目了然，触控屏设置多样磨削方式，操作简单、方便。易学易懂，无需经过专业的培训，其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。
简易图型化操作设定
自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接输入各种磨削方式的进给量，进给次数，及光磨次数；输入总磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，无火花行程，砂轮主轴后退距离。循环结束后，工作台停止，可根据操作人员的习惯，将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行。
防溅大墙板
机台后方可加装防溅大墙板，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。
| 項 目 |
单位 |
KGS-52WM |
| 能力 |
工作台面尺寸(長×寬) |
mm |
500×200 |
| 工作台最大移動量 |
左右 |
mm |
550 |
| 前後 |
mm |
220 |
| 工作台面至主軸中心最大距離 |
mm |
450(575 OP.) |
| 工作台最大承載重量(含磁盤) |
kgs |
150 |
| 工作台及前後進給 |
工作台速度 |
M/min |
5-25 |
| 前後手輪進給量 |
1格 |
mm |
0.02 |
| 1圈 |
mm |
5 |
| 前後自動進給量 |
mm |
0.1-10 |
| 前後微調進給量 |
1格 |
mm |
0.002 |
| 1圈 |
mm |
0.2 |
| 上下進給 |
上下MPG手輪進给量 |
1格 |
mm |
0.001/0.01/0.1 |
| 1圈 |
mm |
0.1/1/10 |
| 上下自动进给量 |
mm |
0.001-0.099 |
| 上下快速移动量 |
mm/min |
300 |
| 砂輪主軸 |
砂輪尺寸 |
mm |
Φ250×25×Φ50.8 |
| 主軸轉速 |
r.p.m |
2850 |
| 馬達 |
主軸馬達 |
HP |
5 |
| 上下驅動馬達 |
W |
1000（AC Servo） |
| 前後驅動馬達 |
W |
40 |
| 油壓馬達 |
HP |
2 |
| 尺寸重量 |
機器高度 |
mm |
1920 |
| 占地面積(長×寬) |
mm |
2450×1800 |
| 淨重/毛重 |
kgs |
1600/1750 |
