一、北京海普超精SDC-60ZB高精度数控两端车床产品介绍

北京海普超精SDC-60ZB高精度数控两端车床是公司开发的专用机床，可实现对钢、铁、铜及铝棒（管）类零件两端同时进行精密加工，是辊轴、管类零件两端加工的最佳解决方案。

二、北京海普超精SDC-60ZB高精度数控两端车床产品特点

1、双通道系统控制，实现工件两端同时加工，确保工件的同轴度。

2、可以加工钢、铸铁的管件和轴类件。一次装卡实现车外圆、内圆、内外倒角、平端面、车沟槽等加工工艺。

3、可实现自动上下料，一人可同时操作多台设备。

三、北京海普超精SDC-60ZB高精度数控两端车床应用领域

北京海普超精SDC-60ZB高精度数控两端车床可广泛应用于汽车减震器油缸套、汽车电动座椅中传动轴, 电机轴, 高级运动器材等轴类和管类零件的两端加工。

四、北京海普超精SDC-60ZB高精度数控两端车床设备配置

1、主轴为高精度轴承轴，同步皮带驱动

2、机床配置左右两个排刀架，实现工件一次装夹完成多工序加工

3、各伺服轴传动均采用带预紧的高精度滚珠丝杠副

4、主轴两端配装专用气动夹具，可根据工件规格不同可快速更换专用夹具

5、切削冷却采用喷射乳化液冷却方式，可最大限度的降低工件表面的热损伤，提升工件加工表面质量

6、数控系统采用三菱系统

7、选配：自动上下料系统；链板排屑器。可降低工人劳动强度，提升效率

五、北京海普超精SDC-60ZB高精度数控两端车床技术参数

1、主轴工作转速： 0-3000rpm

2、主轴回转精度： ≤2μm   

3、双Z轴：行程260mm, 直线精度3μm，重复定位精度±10μm

4、双X轴：行程240mm，直线精度3μm，重复定位精度±5μm  

5、工件最大长度： 400mm

6、工件外径：Ф36--60mm 

7、两端加工长度偏差： ≤0.05mm

8、两端加工直径偏差 ：≤0.01mm

9、两端加工同轴度偏差：≤0.02mm（使用我司提供夹具，零件毛坯不得有弯曲变形）

注：两端加工长度尺寸与工件直径、结构、刀具、工艺有关，工件悬伸量偏大会影响精度

六、北京海普超精SDC-60ZB高精度数控两端车床环境要求

1、设备使用温度范围: 10℃-30℃（在20℃±2℃的环境下达到理想精度）

2、空气压力：≥0.6MPa

3、电源：380V 三相四线制

4、设备功率: ≤7Kw