一、德州众拓机床轧辊铣端面钻中心孔—双头卧加专机产品介绍
德州众拓机床轧辊铣端面钻中心孔—双头卧加专机是在卧式加工中心基础上设计的一种高性能、高效率、高速度的数控专用机床,机床左右对称布置,采用动柱式结构,工作台固定在中间位置,台面配装两组液压自定心夹钳。在一次装夹后,机床两端可同时完成对零件的铣削、钻孔、扩孔、铰孔及攻丝等多种加工工序。
德州众拓机床轧辊铣端面钻中心孔—双头卧加专机刚度高、加工精度好,效率高,在加工过程中可以自动交换刀具。
二、德州众拓机床轧辊铣端面钻中心孔—双头卧加专机产品特点
1、德州众拓机床轧辊铣端面钻中心孔—双头卧加专机的底座、床身、中滑座、工作台、主轴箱、辅助加长工作台等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内腔分布有网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性、可靠性。
2、德州众拓机床轧辊铣端面钻中心孔—双头卧加专机两侧采用动柱式结构,左右对称布置,固定式工作台布置在机床中间,两侧共用,保证结构刚度,两组液压夹钳固定在工作台面上,负责对工件进行装夹定位。
3、德州众拓机床轧辊铣端面钻中心孔—双头卧加专机共6个直线进给轴;直线进给轴采用滚柱直线导轨,所有导轨采用二导轨跨距支撑方式, 运行平稳,承载能力更强;运动件中心始终都是在跨距之内,提高了机床运动过程的平稳性,使产品的加工精度和表面质量得于提高。
4、德州众拓机床轧辊铣端面钻中心孔—双头卧加专机的各方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度。丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
5、德州众拓机床轧辊铣端面钻中心孔—双头卧加专机的各方向导轨采用密封防护,保证导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度。
6、德州众拓机床轧辊铣端面钻中心孔—双头卧加专机的主轴采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强。主轴具有气幕保护装置,彻底避免了切削液和粉尘等渗入,确保主轴精度并延长使用寿命。
7、德州众拓机床轧辊铣端面钻中心孔—双头卧加专机采用台湾产高质量、高速自动换刀刀库,一正一反,换刀准确,时间短,效率高,经运转测试,符合可靠性要求。
8、德州众拓机床轧辊铣端面钻中心孔—双头卧加专机的配套控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠。
9、德州众拓机床轧辊铣端面钻中心孔—双头卧加专机的电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性。
10、德州众拓机床轧辊铣端面钻中心孔—双头卧加专机的操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀。
三、德州众拓机床轧辊铣端面钻中心孔—双头卧加专机技术参数
主 轴(2个) | |
主轴锥孔 | BT50 |
主轴最高转速 | 3000 rpm |
主轴输出扭矩 | 190NM |
主轴端面至工作台中心距离 | 275~1075mm |
主轴中心至工作台表面距离 | 0~500 mm |
刀 库(一正一反,2个) | |
最大刀具直径 | 112 /200mm |
最大刀具长度 | 300 mm |
最大刀具重量 | 18 kg |
固定工作台 | |
工作台面尺寸 | 4000X1200 mm |
工作台T形槽 槽数/宽度/间距 | 5/22/200mm |
行 程 | |
X1、X2轴 | 650mm |
Y1、Y2轴 | 500mm |
Z1、Z2轴 | 1200mm |
进 给 | |
X1、X2轴轴快速进给 | 15 m/min |
Y1、Y2轴快速进给 | 15m/min |
Z1、Z2轴快速进给 | 15 m/min |
电动机功率 | |
主电动机功率 | 15 /18.5kW |
X1/Y1/Z1/X2/Y2/Z2轴交流伺服电动机 | 3.5kW/22NM |
冷却泵电动机功率 | 750 W |
电气控制规格 | |
机床控制轴数 | 6轴(6个直线进给轴) |
整 机 | |
机床外形尺寸(约) | 9800(左右)×3300(前后)×3600(高) mm |
机床重量 (约) | 23000 kg |