我们相信:当今,任何非连续性生产的零部件制造商可以使用的最为强大的工具就是数控编程及加工的检测和模拟仿真。再没有其它软件应用可以像它那样为您节省资金,提高质量和整个工作过程的效率。对于很多制造商,这不是什么秘密武器。想想你浪费了多少时间在你的数控编程和加工上,损坏过多少工具?牺牲了多少工件用来查出错误的数控程序? Predator Virtual CNC 的真实固体模型技术可以为你提供待加工部件 “ 完工后 ” 的精确模型,这样你就可以立即摆脱大量浪费资源的处境了。
Predator Virtual CNC 可以支持更多的配备有 3 轴、 4 轴和 5 轴加工的铣床。配上我们独特的 CNC 机床控制器转换工具,可用户化的逆向后置处理文件将支持几乎无限量的机床或加工中心。不同于其它系统, Predator Virtual CNC 整合了客户逆向后置处理器而不需要您支出额外的费用了。
作为软件选项, Predator Virtual Machine 虚拟机床模块能直接通过数控程序( G-code )模拟 2-5 轴的数控铣床、刨床、激光切割机和碾磨机等。所有移动工件、固定夹具和加工部件之间的干涉和碰撞问题将会得到确认,而不是在加工时才发现问题。仿真用的机床部件可由任何支持 STL 文件输出的 CAD 系统进行设计。一个对话式的,并带有机床夹具、变焦显示和三维转动显示的预览功能将会确保输入的 STL 文件和机床定义参数的完全和准确。
没有涡轮机方式的技术,你是无法做到速度和精确度的完美匹配的。涡轮机式技术是为了 3 轴表面加工优化而开发的一项检测技术。通过使用强大的工具,使得每秒产生上千个数控编码成为可能。当你从主要的检测产品中期望保留精确度,你会发现 Predator 的涡轮机方式技术其处理速度常常比同类型的软件的要快很多倍。
Predator Virtual CNC 支持标准的车削加工应用,包括:内外径( OD 和 ID )粗加工、精加工、端面加工、开槽、开螺纹和钻孔。结合我们所拥有的、综合标准 CNC 控制器的、专有的转换工具库及用户自定义的逆向后置处理器文件( User-definable Reverse Post Processor files )能支持几乎所有数控车床的配置。
Predator Virtual CNC 包括 150 多个 CNC 编译转换器。这一部分已经经历了十年的实际考验且每天都有几千家的用户在使用它。