一、机床基本参数：

1、能力：最大旋径：370mm，最大切削径：264mm，滑台盖上最大旋径：320mm，最大切削长度：400mm，棒材送料能力：44mm,夹头外径：8

2、主轴：主轴鼻端A2-6，主轴孔径56mm，主轴径（前端轴承内径）85mm，回转速48─4800rpm。

3、刀塔：刀塔数目8，外径刀柄25x25mm，内径刀柄32mm。

4、进给：X/Z轴快速进给24/30m/min，切削进给0.01-500mm/rec，滚珠螺杆径X/Z  32/32mm，伺服马达 X/Z  1.6/1.6kw。

5、尾座：行程275mm(手动)+100mm(自动)，中心尾座锥度MT#5。

二、机械特点：

1、床身结构经电脑多次分析，结构合理，并用高强度铸铁一体铸造成型，用电脑五面加工机，一次夹持，五面加工完成。床身刚性强、吸震性好，床身不易变形，减少加工震动，确保高精度加工能力。

2、整体设计占地空间小，床身尺寸仅有3.02Mx1.44M，切屑输送机采用右排式（也可以修改为后排式），不论生产线布线或一般加工生产均可大幅度减少土地投资成本。

3、主轴外壳带散热片，在长时间重切削状态下，散热良好，机床性能良好、精度稳定。

4、主轴采用9kw高转矩广域电机，取代齿轮箱传动，减少加工震动，提高加工物的面粗度，主轴功率大，床身刚性佳，轻重切削都适宜。

5、X/Z轴采用精密滚珠螺杆和高精度线轨，快速进给高达20/24m/min，节省加工辅助时间。

6、油压驱动式刀塔，采用高品质油压马达，静音，扭力大，高速，分度时间0.3秒，换刀时间（TtoT）为0.6秒。刀塔内部结构为齿轮式分度机构，定位精度≤0.003mm，并可承受重切削。

7、可程式尾座，调节简单快捷，加工使用容易，保养方便。

8、热交换型电气控制箱附设强力散热系统，隔离外界空气，防止切屑或灰尘进入，延长电脑及电子部件的寿命。对工作环境的温度和湿度要求可降低。

9、强制空冷式油压装置，回油系统空冷程序，使回油温度保持在工作温度内，可24小时连续使用。

10、分离式切屑水系统，清洗方便。

11、伺服系统采用绝对式检出，开机不用作零点复归，轴异常发生频率低。

12、全开式安全门设计，调整空间大，方便整理，保养容易。

13、可选配棒材自动送料装置配合自动接料装置，不用开门即可装卸料。

14、Z轴安装扭力离合器(选配)，寿命长易调整，万一撞车，能将损害降至最低点。

15、机床配全密闭安全罩壳，防止切屑和冷却液飞溅。

16、机床配冷却装置和切屑输送机，冷却液经机械过滤循环使用。