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美国哈斯摇篮式5轴加工中心UMC系列
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切割机 3000V1 适合切割 高达3米长的管 .这台机器即使有很好的性能 不锈钢管 ;刀片直径来自于。最大250毫米。315mm使其能够直切直径在12毫米至100毫米之间的工件。
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USC-TS管板深孔钻机采用多主轴配置和可编程定位，为热交换器管板带来自信的钻孔。在快速的循环中进行精确的钻孔，使制造商能够在没有风险的情况下，以更高的精度钻更多的孔。
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刚性 50 号锥形主轴加上车削功能，可在一台机床上完成复杂工件的加工．倾斜/旋转工作台两端由耳轴单元刚性支撑。A 轴上的双滚子齿轮凸轮和 C 轴上的直接驱动电机确保了高速、高精度加工。
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WINCOO制罐用研磨抛光机
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日本山崎马扎克发布FF-400V/30立式加工中心
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当精确的锯切技术、高效的高性能钻井中心和射孔爆破技术结合起来时,创新的生产线就诞生了,并与客户的制造工艺相匹配。
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全新 MP 系列将高扭矩主轴、坚固的结构、高精度旋转工作台以及专业装配和手刮技巧相结合，代表了 AWEA 成熟的制造能力和先进技术的 “终极加工能力”。
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华都精工五轴天车式龙门加工中心
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华都精工铣磨加工中心HM2216/2616/3220,产品特点:铣磨模式自动切换, 铣刀便携式极速交换,磨削头速度任意调控
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日本牧野JIMTOF2024展品介绍
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本系列机床是一种先进的高效铣削设备，它可以代替刨床在焊接前对板材进行刨槽。与刨床相比，具有省力、投资少、表面加工精度高的优点，广泛应用于压力容器、锅炉、造船、电厂、石化等行业。广泛应用于压力容器、锅炉、造船、电厂、石化、机械等行业。
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锈、轧制后杂质，在加工钢材之前，必须对其进行清洁或抛丸处理。卡尔特巴赫 | 拥有一个多世纪的经验 GIETART 是钢材表面处理领域领先的创新专家，拥有可靠、高质量的喷砂和防腐系统。
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日本松浦新型立式五轴复合加工中心MX520T
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由于采用了箱型床身、立柱，使其具有高可靠性的高刚性结构。加工的工件在自重的作用下与夹紧面紧密接触，可以进行稳定的加工。
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贝灵格角度线VPX94涵盖许多加工操作:标记,冲孔,剪切和缺口。这种高产量的机器结合了高工作率和极大的使用方便.Vpx94是理想的制造商晶格塔和结构钢建筑,寻求最大的生产率小角度 90x9毫米 .
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专门用于焊接H型钢的变形矫直，分为机械式和液压式。液压式矫直能力较大，自动化程度高，适用于40mm以上的法兰厚度。矫直辊和主传动辊采用优质合金钢，经热处理加工，使用寿命长。
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Eos具有自动解决方案和CNC数控机床架构的优势，全面涵盖了风力叶轮的钻孔和铣削过程。
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亚崴 LG 系列天车式龙门型加工中心机，运用天车式结构独具之优势，结合独家技术 「横梁下垂调整机构」与大马力、高刚性等特性，提供您超大型工件全方位的加工对策。并因此广为航天、造船、能源以及工具机产业所采用。
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DMG森精机模块化托盘系统PH Cell 500，最大负载500公斤,最多可搭载32个托盘。其不含消费税的价格从3820万日元起，适用于该公司生产的三款五轴加工机
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山崎马扎克立式五轴加工中心VARIAXIS C-700
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奥地利魏因加特纳mpmc超大型车铣复合加工中心落户Fraunhofer IPT航空中心，魏因加特纳mpmc 1000L-3000车铣复合加工中心设备已成功在弗劳恩霍夫生产技术研究所FraunhoferIPT交付。这一全新的卧式车铣复合加工中心机床的到来，不仅标志着我们在航空制造领域的又一重大进展，同时也是我们技术创新和客户需求的共同成果
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新推出可单独控制的4主轴立式加工中心V7+4SP，采取天车式龙门双驱四头CNC，行程X680Y380Z550颠覆性的加工效率，降低人工场地成本；标配HSK A63电主轴2万转大功率20千瓦，带中心出水，刀库108把，排屑机，水冷机，空调，自动门，机重12吨；选配BT40直连主轴，四头机床，加工效率4倍
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日本不二越推出新型高精度磨齿机GSGT260，加工对象（工件）的外径范围为20毫米至260毫米，适用于模数（齿轮尺寸指标）最大为4的齿轮。该设备可满足电动汽车（EV）和混合动力汽车（HV）用减速机的大批量加工需求，亦适用于工业机械的大型齿轮研削
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日本长濑NAGASE开发超精密纳米加工机N2C-520，最小切削量达10纳米
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日本马扎克精密车削机床VL 3 DUO，可在最小的空间内实现高生产率。双主轴设计也是关键因素之一，可实现同步加工和 OP 10 / OP 20 加工。配合两个 12 位刀架和强劲的主轴，能够快速、精确地加工工件。此外，立式设计和良好的工作区可达性也最大限度地缩短了调试时间，从而提高了整个生产过程的效率
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日本中村留车铣复合精密机床WY-150V，配备了标准Y轴上下刀塔和对向双主轴。通过左右同时加工和上下同时加工，实现了快速生产。主轴和索引单元经过重新设计，提高了整体刚性，使其能够在更高的切削条件下进行加工
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Tecnocut Aquatec是一种带有水磨刀头的水射流系统，先进、高性能、用途广泛，能够满足各个应用领域最多样化的生产需求，保证具有极高精确度的切割。
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用于采用移动立柱设计进行型材加工（钢、不锈钢、铝）的长床身铣削系统。适用于铣削应用以及钻孔、热熔钻和螺纹切削。自动换刀装置最多有 20 个位置，“X”可用长度为 3000 毫米至 12000 毫米。
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香港力劲高速钻铣中心，3C行业加工利器，钻铣中心TC510、TC710专为钻孔与攻牙设计。主要针对汽车零配件、3C电子产品、5G通讯、新能源汽车结构件等应用行业
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日本长濑NAGASE发布高精度门型SGX-126平面磨床，该设备的加工范围为长1200毫米×宽600毫米×高100毫米，占地面积为长4500毫米×宽2160毫米。主轴电机功率提升至15千瓦，是传统机型的两倍
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KBA 40实现了经济的钻孔和绑扎。因此，不再需要对孔的位置进行初步的手动测量、描画和划线。
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日本兄弟机床新型去毛刺专用设备去毛刺中心 Speedio DG-1，兄弟工业发布了专为去除压铸零件毛刺设计的设备“去毛刺中心 Speedio DG-1”
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日本Okuma大隈推出新型卧式加工中心MC MA-4000H，AI诊断提升加工能力；该机床通过人工智能（AI）诊断功能等实现了高稼动率和加工能力的显著提升。该产品将于11月1日正式发售，并计划在2025年4月开始出货，标准型号售价为3470万日元（不含税）
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贝灵格Hdl 提供经济的钻、磨、标记和贴带。从此以后,不再需要初步的手动测量、追踪和打分孔的位置.机器运行时,可以同时准备下一个程序。在多部件模式下工作也是可能的。
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全面的性能和灵活性，用于钢铁、工厂和机械建设。MAB 825 KTS是创新的便携式铣床，也被称为磁座钻铣床，是一种先进的机床，配备了十字工作台底座。
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雷射打孔机功能包括可选择打孔直径，使得生产者能够根据需求进行灵活调整。此外，机器具有自动逐一检查功能，能够实时检查每个打孔是否完成、孔径大小、孔是否偏移以及是否打穿包膜，确保生产的药品符合规格要求。
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USC-M深孔钻和加工中心从根本上改变了模具制造工艺，它将钻孔、BTA钻孔和多达120把刀具结合在一台有防护装置的机器上，并配有重型旋转工作台和倾斜的A轴，以提高生产的准确性，并显著提高模具的产量。
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MSI 也称为多系统集成，通过连接带有交叉输送机、辊筒输送机、产品缓冲器和物料传感器的机器，为您打开实现全自动生产的大门。生产数据只需导入一次，然后 MSI 会自动将数据分发到集成在生产系统中的所有机器上。
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3轴-4轴-5轴内插轴固定桥式加工中心，用于加工具有高精度要求的前托、步枪、半自动步枪和叠排式枪管的机械底座。
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韩国迪恩机床推出全新高端机床系列DNX，迪恩机床此次发布的DNX系列（DNX 2100SB、DNX 2100S）定位为“多任务加工机床普及化”的产品。多任务加工机床能够在一台设备中通过单次设定处理复杂的车削（turning）和铣削（milling）工作。它取消了使用传统车削中心和铣削机床时需要转移工件的步骤，使加工过程更加简化且稳定
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科挺高光机K1，高光机是根据其加工产品的特点而命名的，其外形类似雕刻机，主轴选用100,000 RPM的气浮主轴，在加工产品时，达到镜面效果，看不到刀纹。高光机的别名也比较多，例如倒边机、亮边机、倒角高光机等
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节省空间、高精度、高性能的双托盘交换装置。自动交换托盘的 APC 系列可用于铣削、钻孔、镗孔、铰孔和端面加工等复杂加工。
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管棒材末端加工机：铣削、倒角和去毛刺
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适用于精细项目的精确铣床。主轴转速 5,000 - 20,000rpm。适用于使用极小的刀具。
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数控小磨头抛光机CCOS1000-600：离子束抛数控小磨头抛光机CCOS1000-600技术参数离子束抛光名称参数加工能力（工件尺寸）1000mm×600mm厚度200mmX轴行程≥1000mmY轴行程≥600mmZ轴行程≥300mmA轴行程-35°~+35°B轴行程-35°~+35°C轴行程±360°连续运动速度5m/min重复定位精度±0
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陀螺仪半球谐振子加工解决方案：陀螺仪谐振子是陀螺仪的重要组成部分，特别是在半球谐振陀螺仪中，它扮演着核心角色。陀螺仪谐振子通常采用物理化学性能稳定的材料加工而成，如熔石英，以确保其具有较高的品质因数。为了保护谐振子，它必须被固封在高真空环境中。
在半球谐振陀螺仪中，谐振子通过焊接与支撑杆相连，焊接的刚度直接影响非敏感方向输入加速度的影响大小
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新一代铝板（铝及合金）铣床，该设备用于对锯切铝板的表面进行精加工，以获得表面粗糙度与轧制铝板相似的铝铸板。
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保证高速进给速度和重复精度。X、Y、Z 轴采用高速直线导轨，实现高刚性。适用于精密电子元件。
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力劲紧凑型卧式加工中心H-1166 ：H-1166卧式加工中心，一次装夹即可实现工件的四面全方位加工，涵盖铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序。相比传统卧式机床，节省3个夹位，大大减少装夹时间和次数，效率与良率齐飞
