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高刚性结构设计 一体成型底座设计 头部采用高刚性箱型结构 FEM有限元素分析、双A型肋骨底座全行程支撑工作台 门柱I值加大，避免下垂现象，提升加工表面精度及延长刀具寿命
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小型深孔钻削加工中心：适合于加工重量最大不超过 3 吨的工件
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皮特卡纳基的ATF型车铣立式车床设计为装配在基座上的单立柱紧凑型热对称结构。ATF型立式车床可以配备双交换工作台系统。该系统可旋转0-180°，外侧交换工作台装夹工件的同时，内侧交换工作台进行加工操作。
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高刚性结构设计 一体成形的T型底座，搭配V型肋结构设计，提供完美刚性 双重壁结构设计提高机身刚性与耐用性
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Glebar 的 DD-7 专为磨削小直径部件而设计，可精确控制其长度和垂直度。应用范围包括印刷电路板钻头毛坯、硬质合金销、陶瓷块、氧化铝管和滚柱轴承，适用于航空航天、汽车、医疗、金属和采矿市场。
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DST-40A 是一款高速、高效的攻丝中心，能够完成从 IT 行业的轻切割到汽车行业的重切割等各种工作。其直接耦合主轴电机和高刚性主轴可缩短主轴加速/减速时间。
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台湾捷力精机立式双交换工作台加工中心RMV500APC/700APC，量产适用 、铝模具铸造，并结合交换盘可以加速量产及减少换料时间
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该机器专为末端加工而设计，由于结构稳定，几乎没有电机振动传递到驱动器，这对铣削图案产生非常积极的影响。所有主轴至少有三个轴承：一个固定轴承（2 个滚珠轴承）和一个浮动轴承（1 个滚珠轴承）
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SL8-II 有一个 8 英寸的三爪卡盘，最大车削直径为 14 英寸，最大车削长度为 20.7 英寸，主轴孔径为 3.2 英寸。这款广受欢迎的机床配有 22 HP 主轴电机和 4000 RPM 主轴。标配 12 工位自动转塔。选件包括排屑器、尾座和刀具预调仪。
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使用XYZ系列大型X轴游动柱式机床，可轻松加工大型航空航天部件。这些机床采用最新的西门子828D Shopmill控制，具有先进的、易于编程的对话式软件，以及确保精度和速度的 "滚柱 "直线导轨。
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日本兄弟工业推出可搭载100把刀具的小型加工中心 瞄准多品种小批量生产市场
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天车式高速五轴加工机, 在相同的行程范围条件下，占地面积较定柱式机型减少 40%；所有的轴向运动皆位于刀具端，轴向负荷小，动态精度更佳。
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非常适合电机铁芯模具等大型模具的表面磨削。NAGASE独特的多面约束静压导轨和新开发的高效、高推力直线电机相结合，在更大的区域内实现了压倒性的平面精度。宽大的通道宽度允许加工大型、深型模具。
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主主轴和副主轴相同，具有直径毫米的主轴通孔、卡盘直径400毫米、刀具储备最高可达139把刀具 (INDEX G420)、
加工区方案考虑周全，车削长度最高可达1600 / 2300 毫米，而且可用于各种不同的加工方式
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多年来，带有Turcite涂层的硬化箱式滑轨一直是XYZ机床的首选，因为它们在为机床结构提供解决方案方面享有盛名。机床重量和硬化箱式滑轨的结合保证了高刚性的加工平台，提供了卓越的减震效果，特别是在多种材料的间歇性切割中，如铬镍铁合金、钛、铸铁或不锈钢。
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该结构设计采用一种技术，可提供平滑快速的放置，确保加工过程中的刚性和精度。
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德国阿库机床火焰切割后钢板抛光机
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高刚性高精度B/C轴旋转工作台 B/C轴旋转工作台标准配有光学尺， 满足严谨的高精度定位加工需求。
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能适用所有领域的压卷复合加工 27位置的刀具安装位置处、最多可配置41把刀具。 备有B轴控制的动力刀具单元或者角度调整型动力刀具单元。 具备G.B./N.G.B切换功能、长、短工件均可灵活选择最佳加工方法。
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台湾优廉公司滚牙机，专注于滚牙机的转造加工，到后来根据市场需求开发小型滚牙机，再逐步扩展至中大型型号
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我们最大的XP系列机器有84英寸x34英寸x30英寸，VM8434XP有一个86英寸x34英寸的工作台和一个35马力的双绕组8000转的主轴，产生365英尺-磅的扭矩。
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Pressone插片机是一个紧凑而强大的包装。摆动臂上的TC12触摸屏控制，操作简单。它具有无限的程序容量和模具向导数据库。
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瑞士肖布林Schuablin842系列高精度车铣复合机床
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最多采用4个刀架同时独立工作，也就是说，4个具有独立Y轴的相同转塔，具有相同的切换空间和相同数量的刀具工位
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专为大型工件设计的AP型机床采用双立柱结构，工件的最大直径可达14m(45.9 ft) 。机床为框架结构，立柱安装在装有主轴和变速箱的工作台底座上。
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V390中心车床带来了改进机器性能的更多好处，这保证了客户在生产、维修和工具室应用的完整范围内的满意度。
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强悍的重切削能力；工件经一次装夹，轻松完成多面加工；AHM 系列强大的加工能力，能轻易克服各种中大型阀件、腔体、外壳、模具中粗胚的加工需求，广泛应用于能源、船舶、汽车、重型机具等产业领域。
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ST-10Y 尺寸极小，然而却能实现广阔的加工范围。加装 Y 轴和动力刀具后，能够进行铣削、钻削和攻丝作业，改善了机床功能。
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Comec LEV125珩磨机专门用于珩磨摩托车和汽车的发动机以及所有其他需要此操作的精密工业应用。
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利用主刀塔和小型副主轴的左右同步加工以及双车削刀座进行重叠加工，大幅缩短加工时间；半切割结构、单刀位可搭载复数旋转刀具的安装台可解决刀具不足的问题。
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D300 设计用于在五轴配置中提供卓越的持续动态精度。核心冷却滚珠丝杠、温控 DD 电机和主轴均具有热稳定性。 由 DD 驱动的旋转轴可提供速度和精度，在加工各种工件和材料时都能保持良好的生产率。
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用于大尺寸零件的端部加工的专用镗床，基础材料为焊接的、稳定的肋骨钢。加工单元采用直线滑动导轨和滚柱滑块。
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我们最受欢迎的BR系列桥式铣床的尺寸为150″×60″×28″，高速的BR6150IL有一个60″×150″的工作台和一个24马力的双绕组10,000 RPM #40锥度的BIG-PLUS内联主轴。可选择全封闭式和/或24工位换刀装置。
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TYTAN 500 Vario 230 伏台式车床，Vario型，主轴平滑变速。加工参数：电机 200*500 mm，0.5kW/230V 该车床设计用于内外圆柱面的螺纹加工、螺纹切削、钻孔、锪孔和铰孔。它通常用于小型工业工作场所、车间、车库等。
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DRILTRONIC 型号由 Volumec 机械创新公司制造，是一款铰接臂径向钻孔机。 本机专为技术结构而设计，可提供平滑而快速的放置，从而保证了机器操作过程中的刚性和精度。
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KURODA黑田精工卧轴圆台平面磨床GSR-600
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日本ROKU-ROKU碌碌复合微细加工机Android III-MT
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DSM 去毛刺和抛光机是一种砂带打磨机，用于打磨金属板材切割后的表面，例如激光、火焰、等离子切割后的金属表面。
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紧凑型立式车削中心 SMS Crusader 具有占地面积小，便于手动上下料的特点。该系列车削中心可以轻松匹配桁架或机器人，以提高效率和产量。
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它有3个不同螺纹的主轴，每个主轴都有自己的可编程速度和微润滑。大件、小件、大螺纹（最大M10）、小螺纹、薄件、厚件（最大50公斤）。由触摸屏控制。这就是TapOne。
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德国哈默立式五轴加工中心C32 G2
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德国哈默立式五轴加工中心C62
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德国阿库矫平机去毛刺机：更精密，更高产
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用于连续生产的磨床。磨削范围广，采用可编程 PLC SIEMENS 控制器。机床设计现代、坚固。头架由两对导轨支撑。3 轴自动进给。
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ARBOGA 75 CG 无心磨削和抛光机配有一个附件，可安装在所有砂带磨床上，砂带规格为 75x2000 mm，顶部有一个较大的磨削表面。无心磨削附件操作简便，可磨削/抛光直径在 10 至 120 毫米之间的所有管道和管材。
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日本纪和机械立式加工中心Triple V22
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将高速主轴与线性导轨相结合，确保STORM系列在其使用寿命中提供更高的效率、精度和价值。多功能性和刚性是标准配置，具有部件光洁度，操作平稳、轻松。
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台湾油机立式磨床VG/VHG，立式研磨主轴可选配8分度刀库，增加机械使用灵活性。立磨砂轮可选自动砂轮修整器，配合砂轮自动补正系统，可降低人工干预造成的次数。机械使用效率可提升20%
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马扎克复合加工机INTEGREX j-200 NEO
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该机床用于加工各种内外表面，特别是花键。它广泛应用于维修部门和工具车间的单件或小批量生产。
