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卧式加工中心
卧式加工中心是由广州鑫泰科技有限公司生产的.广州鑫泰科技有限公司生产的卧式加工中心GSHM系列卧式加工中心采用国际流行
的倒T型立柱移动式结构，具有自动换
刀装置及CNC三轴、四轴联动控制系统
的现代化加工机床，在一次装夹后，可
以自动连续对四个面进行铣、钻、扩、
铰及攻丝等多种工序加工，适用于中等
批量生产的各种平面、孔、复杂形状表
面的加工，节省工装，缩短生产周期，
提高加工精度，是汽车制造、工程机
械、航天航空、电子工业、军械工业等
部门理想的加工设备。
•机床采用倒“T”型布局，立柱移动，刚性好。
•主轴采用宽裕电机驱动，扭矩大。
•分度台为1×360，鼠齿盘定位，定位精度高。
•数控转台为连续分度，采用德国进口INA平板式推力向心球轴
承，以保证良好的传动刚性及稳定性，高精度圆光栅检测，保证
高定位精度。
•三向进给驱动选用大惯量宽调速交流伺服电机与滚动丝杠直
联，联轴器采用意大利席特公司无间隙联轴器，保证无隙传动，
同时其良好的刚性与优化的减振性能，极大的改善了传动系统的
动
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线性导轨立式加工中心
线性导轨立式加工中心是由广州鑫泰科技有限公司生产的.广州鑫泰科技有限公司生产的线性导轨立式加工中心高速低扭矩切削，刀具磨损量小，主轴轴承受力小，机器寿命长。
切削量小，速度快，可获得更高的工件表面质量，且因为散热条件
好，工件热变形小，可获得更高的加工精度。
更好的可靠性和更高的响应速度，这样便使得工作台和刀具能够在加
工工件轮廓时得到更高的补偿速度。
结构特点
机床本体采用米汉钠铸铁结构及刚性箱型结构设计，高刚性，高稳定
性。
主轴采用镍铬钼合金钢，并且经过了热处理，具有抗张强度高达90Kg/
mm2。主轴配有四个前轴承，两个后轴承，保证了主轴在高速运转下的
回转精度和刚性。
三轴采用C3级滚珠丝杠加上长型双螺母预紧，保证了卓越的定位精
度。
使用日本NSK 30ATC等级P4精度的轴承。对称的轴向和径向预紧保证
了在高速连续的运转下的无噪音。
采用台湾PMI滚动高精度，重载荷型直线导轨，以滚动代替滑动，摩
擦损失小，反应灵敏，定位精度高。
采用集中式自动润滑系统，润滑油均匀的分布在各个轴承，滚珠丝
杠，导轨面上，保证了传动部件的长使用寿命。
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滑动导轨立式加工中心
滑动导轨立式加工中心系列是由广州鑫泰科技有限公司生产的.广州鑫泰科技有限公司生产的滑动导轨立式加工中心系列
机体采用计算机CAD/CAM优化设计，宽床身宽立柱结
构，优质米汉纳树脂砂工艺精密铸造，多次人工时效稳
定出力，吸震性强，整机刚性优良 三轴矩形导轨采用三
角形支撑设计，超高频淬火处理，周边磨削工艺精磨。
大导程精密滚珠丝杠配以精密斜角滚珠轴承预紧安
装，进给精准，负载力强。
与矩形导轨接触的磨搽副及镶条粘贴Turcite-B 耐磨片
并精细研刮，耐磨性好。
宽床身，长鞍座设计，工作台全行程支撑，荷重力
强。
三轴导轨采用全封闭式防设罩，排屑防护性能良好。
气动拉刀装置，换刀方便快捷，确保生产的高效性。
自动润滑设计方案，确保所有导轨、丝杆、镶条等摩
擦副能都得到可靠的润滑
选用大功率侍服电机驱动进给，承载能力强。
全封闭电柜，辅以气流循环设计，防尘通风冷却效果
良好。
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MCH系列卧式加工中心
158机床网—— 该MCH系列卧式加工中心是由德国恒轮公司生产和销售的，德国恒轮公司的主要产品中包括MCH系列卧式加工中心，德国恒轮公司所生产的MCH系列卧式加工中心在市场中有一定的客户群，受到客户欢迎, 德国恒轮公司生产的其它加工中心品质优良。 请关注158机床网的相关信息。
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高精度镗铣床P54
超灵活性与轻便性，用于零部件生产和小批量制造。
这款精密的镗铣床将手动与全自动两轴CNC操作为一体，简单、快捷、精确、轻便、易于操作，无须高级计算机数控知识。
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数控精密坐标镗床P55/P80
数控精密坐标镗床P55/P80
精密的镗铣中心，可进行转换的2或3轴操作。
适用于零部件和复杂工件的加工，也可是用于中小批量的制造和生产。
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精密坐标镗床
手动精密坐标镗床P20/P51
与其它设备相比较，P20/P51更加适用于精密复杂部件的钻孔、铣削、攻丝等。方便快捷，人性化操作，高效益是这两款设备的显著特点。同时也适用于坐标磨工工作。
手动模式：无须计算机数控知识，定位通过手轮或数字显示中的定位键。
数控模式：执行钻孔完毕后，两轴（X/Y）可通过自动程序续接计算机数控控制。
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YKD2212数控弧齿锥齿轮铣齿机
YKD2212数控弧齿锥齿轮铣齿机
一．机床的主要用途
本机床集我厂多年研究开发弧齿锥齿轮机床及加工中心的技术经验，采用现代设计方法和机电一体化技术而研制的新型数控弧齿锥齿轮铣齿机。
本机床适用于加工工业缝纫机及电动工具等行业的小模数弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮。最大加工直径125mm，最大模数2.5mm。最适用于成批生产，也可用于大量及单件小批生产。
二．机床主要性能和结构特点
1．本机床系三轴数控弧齿锥齿轮铣齿机，即摇台回转（C轴）、工件主轴回转（A轴）、床鞍进给（Z轴）三轴联动完成铣齿运动，刀轴的旋转由变频电机控制无级调速。
2．本机床调整无需更换挂轮，操作方便，快速反向时间可设定，减少了机床调整时间，提高生产率。
3．本机床手动对刀时，主电机断电，具有安全保护功能，A、C、Z三轴回零，Z轴设有软、硬二重极限保护。
4．本机床摇台、工件箱均采用高精度蜗轮副传动，交流伺服控制，保证机床的加工精度，有较高的结构刚性和传动刚性。
5．本机床采用德国西门子（SIEMENS）公司802D系统，可实现机床的自动循环控制、手动控制及故障诊断。
6．本机床配置全封闭防护罩和自动
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Y2212A型弧齿锥齿轮铣齿机
本机床系半自动弧齿锥齿轮铣齿机，适用于缝纫机、风动工具、建筑机械以及仪表、仪器等制造业中。
本机床以滚切法铣削小尺寸正交与非正交弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮。本机床一般采用普通复合双面法与单面法工作。也可用螺旋复合双面法工作。
本机床选用适当的刀盘可用于单件和小批生产中。选用专用刀盘，可用于成批或大批生产中。
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Y236B直齿锥齿轮刨齿机
本机床用于加工直齿锥齿轮，既用于成批生产，也适于小批或单件生产。
本机床采用两把标准刨刀，按范成法原理进行精刨。粗刨时可采用无范成的切入法。
当粗切使用切入法时，摇台固定不动，即无范成运动。精切时刀具与轮坯互相滚动，切完一齿后，轮坯退出切削位置，分齿并进入切削下一个齿的位置。如此循环往复，直到全部轮齿切削完毕，机床自动停止。机床操作方便，刚性强而功率大，可长期保证机床的精度和使用寿命。
本机床贯彻国际标准，因此提高了机床加工精度。
本机床工作主轴锥孔径加大，刚性强，扩大了使用范围，同时备有芯轴套，既可用公制锥度芯轴，也可用莫氏锥度芯轴。
本机床电气装置贯彻国际电工标准，安全可靠。
本机床改善润滑系统，操作方便。
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