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强力,精确,可靠是 Walter BLAXX (黑锋侠) 铣刀刀片系列的成功要领.凭借面铣刀 F2010 的刀夹,瓦尔特将高性能切向可转位刀片也应用在可调面铣刀上.
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山特维克可乐满最近推出的用于深切槽与切断的CoroCut® QD 概念产品再次引入了内孔加工,进一步拓宽了这种安全可靠刀具的应用范围.
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挑战：如何让钢件车削的稳定性能更上一层楼，以及在切削参数更高的情况下提高可预测性、增强安全性并延长刀具寿命。
解决方案：通过创新刀片涂层技术与刀片制造工艺，开发新一代涂层硬质合金刀片牌号。
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最近伊斯卡发布了命名为"HIGH QLINE"（简称IQ系列）的全系列新刀具。对于读者而言，毫无疑问，更熟悉于其缩写"IQ"：智商 ，即智力商数。另外，"IQ"还常与提升品质相关联 ，即获得高品质。伊斯卡的口号是“用智造改变制造”。新刀具是如何为高效金属切削做出贡献的？新刀具的“智造”体现在何处？采用IQ系列刀具，制造商能获得怎样的好处？
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基于高速铣削技术的飞速发展，目前绝大多数CAM软件都提供了对高速铣削的支持，下面就以各软件普遍具有的功能进行说明。
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普通机床加工方法相比，数控加工对刀具提出了更高的要求，不仅需要刚性好、精度高，而且要求尺寸稳定，耐用度高，断屑和排屑性能好；同时要求安装调整方便，这样来满足数控机床高效率的要求。
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传统的加工方法通常采用较大的刀具以较低的速度进行加工，而一般来说，较大的刀具本身在设计上并不适合
完成较复杂的加工。
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切削技术的发展必定要和机床、工具紧密的结合起来，国外先进发达国家也是走这样的发展道路。在各种硬脆材料加工方法中，切割加工占有重要地位。
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刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。和其它机械加工相比，镗孔加工是属一种较难的加工。
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随着生产自动化程度的持续增长，对加工过程和机床的监控也变得越来越重要。高迈特集团举办的praxisFORUM+ (实践论坛) 将最终客户、机床、操作系统和自动化系统制造商组织在了一起，共同探讨了目前的监控方式和对现状以及未来挑战的分析。我们得到的共识是：保证稳定的加工过程能得到更大的收益，除了能带来更长的刀具寿命和更少的人员配置，当加工过程处于理想的控制下，甚至产品设计都能突破更大的极限。
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伊斯卡推出ONETAP丝锥，新丝锥系列切削刃形状经过优化，通用于各种被加工材料的加工。
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厦门太古飞机工程有限公司（以下简称“厦门太古”）是一家大型民用飞机维修企业，为世界各地飞机经营者或拥有者提供飞机维修服务，包括飞机改装、部件组装、零件制造等。目前，厦门太古拥有六座双宽体机位机库，可容纳17架飞机同时进行维修、大修及改装，业务领域涵盖波音737/747/757/767/777，空客320/330/340及麦道MD-11等主流民航机型，是中国第一家为A380飞机提供航线维修服务的维修机构。其在厦门建立的亚洲首个获得波音和空客批准的公务机及私人飞机客舱整装中心，填补了国内空白。
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后刀面磨损带面积作为衡量刀具磨损程度的另一个指标，比后刀面磨损带宽度能更真实、准确和完整地评价刀具磨损状态。
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刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。
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刀具作为直接或间接安装在机床上，用以完成工件加工任务的工具，我们必须考虑两个适用性和一个协调性。即适用于所选用的机床，适用于所选用的工件，以及与加工任务相匹配。首先是与机床匹配。
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迄今为止，组合刀具有多种形式。常见的阶梯钻就是一种简单的组合刀具，其特点是在一次走刀中完成几把刀同一种工艺的加工。
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在高新技术的带动和制造业发展的影响下，当代切削技术的进步和刀具工业的变化显现出质的飞跃。
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拥有范围很大的刀具使得员工能有效地让刀具和机床及零件形状相匹配，在传统和高速加工中心的粗加工应用均获得最大的金属切除率和生产率。
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加工由昂贵材料制成的复杂零件时，安全性能至关重要。出于这种考虑，切削刀具专家山特维克可乐满推出了一系列小直径CoroMill® Plura（金刚铣）螺纹铣削刀具，旨在帮助客户应对由普通丝锥加工引起的刀具断裂和零件损坏的风险
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在这个切削技术不断发展的时代，伊斯卡始终不折不挠地保持着研发进程，并因此收获促进其持续发展的革新、高品质产品。因全球工业变革的需求而被推动，凭借公司多产的研发部门出类拔萃的工作，每一年，伊斯卡均推出大量的新型先进刀具。为用户提供最先进，最高效的金属切削技术的意愿通过伊斯卡最近为其极为综合的切断、切槽刀（GRIP）系列补充的新刀具系列可窥见一斑。
