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秦川机床YKZ7230数控蜗杆砂轮磨齿机
本机床采用simens 840D sl数控系统,十一轴五联动;砂轮齿形采用单金刚滚轮双面修整,可实现压力角的自动调整,砂轮外圆采用金钢刀片修整,大大提高了修整效率;可实现工件的自动装夹,磨削余量的自动均匀分配,自动对刀啮合,并采用多头砂轮磨削技术;采用同相位修整技术,易于提高砂轮的修整精度,修整位置低于工件装夹位置,可有效避免修整垃圾对工件装夹精度的影响;机床采用热对称、高刚性、轻量化结构设计理念,易于提高机床的稳定性、加工效率以及加工精度。
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齿轮磨棱倒角机YMIII型
齿轮磨棱倒角机YMIII型双磨头半自动齿轮齿端磨棱倒角机,适用于中等模数尺寸的圆柱齿轮、内齿圈、链轮、蜗轮、谐波轮等齿形零件,并可加工轴齿轮、直锥齿轮等工件。
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齿轮磨棱倒角机YMII型
齿轮磨棱倒角机YMII型双磨头半自动齿轮齿端磨棱倒角机,适用于中等模数尺寸的圆柱,齿轮、内齿圈、链轮、蜗轮、谐波齿轮等齿形零件。
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陶瓷插芯数控球面磨床XKC-G20
XKC-G20是光纤通讯行业陶瓷插芯内外倒角、端(球)面高精度、高效磨削的必备设备,机床配置三菱M70双通道多轴数控系统,具有自动上料、自动装夹、自动出料、自动检测全自动循环加工功能;机床主轴、磨头采用高精度主轴专用轴承,配置循环油冷装置;机床配置油雾收集分离装置和专用油冷机,保证机床持久可高工作。
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小型高速精密数控钻铣中心 XKC-Z15
XKC-Z15钻攻中心具有钻孔,刚性攻丝,小余量精密铣削功能。主要用于加工铜、铝等有色金属以及钢质小型的高精密零件,是一款高速,高效钻攻机床。配备8或15工位刀库,高速自动换刀。多台XKC-Z15钻铣中心的结合与机械手组合可构成高效自动化生产线。
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精密纵切机床XKC-S16B
XKC-S16B采用FANUC 5轴控制系统,主副轴均采用内藏式电主轴结构,强制循环油冷却,转速高、噪声小、热变形小;走刀、走心加工可换,适应性广;副轴设计,实现了双向加工;主轴Cs轴0.001度控制精度和动力刀具配置,实现精密钻、铣功能
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精密数控自动化排刀车床 XKC-30Fi
XKC-30Fi机床是西力精机研发的一款高端自动化设备。机械手三个方向进给轴采用简洁,紧凑的结构设计。配置FANUC 0i-TD(双通道)数控系统,适用于自动化控制要求,可靠性高。
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斜床身精密数控车床XKC7540A/7540C
机床主轴最高转速4500转/分钟,X、Z轴快速进给可达24米/分钟。可以配自动传输机构,实现高速、高效自动化加工。
高刚性铸铁45度斜床身结构,排屑流畅,结构紧凑,造型美观。进给各轴全伺服驱动,采用日本NSK、THK高精度滚珠丝杠传动,保证高精度加工及长时间的精度保持,进给各轴重复定位精度<±1.5μm。
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斜床身精密数控车床XKC 40A
液压式尾座,尾座导轨可拆卸,配置灵活,大大提高了轴类零件的加工精度和效率。高转速、高精密液压回转缸,精密筒夹和精密动力卡盘配置,提高了韧性材料强力切削的能力。采用FANUC数控系统,使机床具有高稳定性。
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斜床身精密数控车床XKC7530/7530A
机床主轴最高转速6000转/分钟,X、Z轴快速进给可达18米/分钟。可以配自动传输机构,实现高速、高效自动化加工。采用高刚性铸铁45度斜床身结构,排屑流畅,结构紧凑,造型美观。进给各轴全伺服驱动,采用日本NSK、THK高精度滚珠丝杠传动,保证高精度加工及长时间的精度保持,进给各轴重复定位精度<±1μm。
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斜床身精密数控排刀车床 XKC7520/7520A/7520C
机床采用套筒式主轴,日本超高精密主轴轴承,前三后二配置,保证主轴的高刚性和持久的精度,主轴跳动≤3μm。机床主轴最高转速5500转/分钟,X、Z轴快速进给可达20米/分钟。可以配自动传输机构,实现高速、高效自动化加工。采用高刚性铸铁,60度斜床身结构,排屑流畅,结构紧凑,造型美观。
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精密数控排刀车床XKC-40F/40FA/40FC
超大行程排刀式结构,刀位数多,使重复换刀误差为最小,换刀高速准确,能够大幅度节省加工时间。台湾精密筒夹和动力卡盘配置,再配以大功率机床主电机和液压回转缸,提高了韧性材料切削和强力切削的能力。采用台湾大功率冷却泵,大大改善了零件切削、冷却性能。
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