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E-TURN是一款多功能弯管机，具有固定或可变半径的在线左右弯曲，采用多弯管半径模式，适合各种应用的需要。
您最多可以同时安装8层模具，并可在任意位置配置可变半径弯管模具。
E-TURN是为了满足市场对弯曲中小批量复杂、多形状的高质量要求管件的不断增长的需求而开发的，它特别适用于弯管之间没有直线段的复杂零件。
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国内最大克林贝尔格螺旋锥齿轮副成功交付
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法格塞达采用压缩树脂传递模塑(CRTM)工艺生产碳纤维增强聚合物(CFRP)汽车部件，与HP-RTM工艺相比，成本节约10-15%，与热压罐预浸料固化成形工艺相比，成本节约可达20-30%。
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CHIRON 25系列专为加工复杂的大尺寸工件而设计。该系列的双主轴加工中心主轴间距为800 mm：DZ 25 S five axis 双主轴五轴加工中心非常便于吊装，而DZ 25 P five axis双主轴五轴加工中则配备托盘交换装置，两款加工中心都非常适合汽车工业及航空航天行业的铝合金零部件的加工 – 高柔性化，显著缩短加工节拍，同时拥有出色的加工品质。
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转台式多工位组合机床系列涵盖了复杂金属零件批量生产中的所有要求。转台式多工位组合机床能够从棒料、盘料开始或通过自动上料装置进行加工，确保在所有工位上同时进行高精度的工件加工。
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我们高度自适应的卧式铣床设计具有准确性和通用性。同样能够对铝、钛、复合材料和多层材料进行多种铣削操作。这些重型机器在每种应用中都能以始终如一的高精度提供优化的生产率。
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意大利Giustina吉斯天尼双端面磨床在国内其实应用并不多，目前意大利Giustina吉斯天尼双端面磨床虽然在官方发布有立式及卧式双端面磨床，送料方式有旋转贯穿式、摆臂切入式，但是在目前的市场上我们经常看到的只有卧式旋转贯穿式，针对工件的不同送料方式也有所不同。
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作为Xflex平台的一部分，Xflex Twin+机型可以配备两个可调整的加工单元及共计4根主轴。Xflex Twin+将在占地最小的情况下增加产出。Xflex Twin+配备的3轴加工单元均完全独立控制，将提供更高的柔性。
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格劳博集团最新开发的紧凑型机器人单元GRC-R12，可结合五轴联动通用加工中心G150共同运转，并极具性价比地完善了格劳博机器人单元（GROB Robot Cell，简称GRC）的产品组合 。其不仅理想补充了格劳博自动化解决方案，同时与G模块相结合，诠释了生产中的最大灵活性和可定制性。
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与凸轮控制型机床类似，HL 25-12 可以在一秒内生产简单、直径最大可达 25 mm 的精密部件，极为经济。
同样在操作简单的 PLC 控制系统与经验证的、价格低廉的LEAN 单元的基础上，HL 25-12 成为理想的入门级机床。
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达诺巴特集团携旗下品牌达诺巴特(DANOBAT), 索拉露斯(SORALUCE), OVERBECK和汉布雷格(HEMBRUG)专门针对大型泵阀类及汽轮机，燃气轮机，发动机转子,轴类,齿轮的车,磨,铣等加工方案，与上下游公司深入探讨交流。
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1、L 5BX-210立式五轴加工中心
同步 5 轴加工中心
5 轴联动加工中心
技术特点 L 5BX-210
工作台尺寸 Ø210 毫米
X 820 毫米
Y 450 mm
Z 450 mm
主轴直接驱动
直接驱动主轴 12,000 rpm
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1949年意大利总部Samputensili公司就开始生产齿轮刀具。不断提高的生产齿轮质量需求让刀具刃磨技术得到了发展。为满足这些生产的需要，从上世纪60年代，在Samputensili公司开始设计和生产剃刀刃磨机床，现在以其可靠性，效能和精度而闻名于世。
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MUPEM 专注于将先进技术应用到生产时间短的车削零件加工中。
公司制造自有自动车床已有 50 多年，在此期间，MUPEM 的业务基础是并且一直是自有自动车床的系列制造。
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十年间砥砺前行，格劳博中国经过不断创新实践，已经形成了包括销售、设计、生产、调试、培训、售后服务等一系列核心价值在内的完整本地化业务体系。同时，在此次开放日上，格劳博中国将展示本地化创新的累累硕果：涵盖四轴和五轴、单主轴和双主轴等大部分加工中心产品系列，自动化设备，柔性交钥匙生产线，以及电动汽车柔性交钥匙装配线等。
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加工方案能协助客户在不同行业设定新的生产标准：
Electronic components 电子元件
Connectors 连接器
Plugs, sockets 插头插座
Housings 外壳
RF connectors 接插件
Coaxial connectors 同轴连接器
E-mobility connectors 电动车连接器
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Forest LinéModumill Ti是一种紧凑型龙门铣床，专为钛加工的特殊需求而设计。
适用于单机或FMS配置，这台5轴立式铣床与移动工作台相结合，得益于专利的“恒定悬伸冲头”，具有较高的刚度和精度。
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在过去的60多年里，Etxetar已经构建了多种转台式专机配置。一个针对极高产量的最佳解决方案，我们的工程重点是保持与加工中心解决方案相同的灵活性，同时节省空间和减少投资。
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珩磨一般用于有非常高的尺寸精度和形位精度要求的零件。通常，珩磨是机械零件生产中的最后一个工序。通过将珩磨集成到我们的数控车床中，可以减少生产工序，从而提高生产率。珩磨模块直接集成到车床的工作空间中。
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开卷落料线可实现高生产率和输出复杂的几何形状的料片，在汽车领域有很大应用。 法格塞达公司落料线受到高度评价，除了其本身产品，该生产线集成度很高。由于法格塞达公司本身就是压力机，伺服压力机和堆垛的设计和制造的专家，因此，解决方案是完全集成在交钥匙方式中。落料线包括全自动快速辊盒切换矫直机，可移动的清洗机，高度可调的进料辊，压力达1200吨伺服压力机，料尾处理系统，堆垛带有多个真空堆垛站采用起\停式堆垛系统，高精密摆剪模，抗噪声和抗灰尘的产线封闭罩；自动托盘装载;捆带自动清除;综合监测和多媒体展示等。
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