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德国科恩Kern超微型加工中心
2023-06-09 09:16:23

1、超微型加工中心Kern Micro

 图片1.png

全新的科恩超微型加工中心是一款紧凑型多面手。占地面积仅 4 平米却可以实现直径350 毫米高度 220 毫米的五轴零件加工。

高水准机床设计制造和装配水平使机床具有极高的加工稳定性和可靠性!可实现 1 微米精度的加工。

科恩超微型加工中心既适合 3 轴加工也适合 5 轴加工。该 5 轴机床可毫无问题地加工直径 350 毫米 / 高度 220 毫米尺寸的工件,自然可实现 5 轴 5 联动加工。由于采用了灵巧的模块化技术,该机床占地面积格外的小。

规格

属性

直线轴系统


行程 X/Y/Z

350/220/250 mm

工作台尺寸

350 mm

驱动系统

数字直流伺服系统

导轨形式

滑动滚动复合式系统

最大工件重量

 50kg

进给率

0.01-30 米 / 分

加速度

 10 米 / 秒2

主轴系统


主轴形式

矢量主轴

功率

6/15 KW 

最大转速

42000/50000 rpm ( 可选 ) 

精度测量依据:VDI/DGQ3441


定位精度

2μm

重重复定位精度

1μm

分辨率

0.1μm

工件精度

4μm

可选主轴

HSK25: 50000  HSK40: 42000

刀库容量

 HSK25: 可选 20 位 ,101 位和 209 位  

HSK40: 可选 18 位 ,90 位和 186 位 

刀具直径

最大 70mm

刀具长度

最大 150mm

换刀时间

大约 3 秒

切削对切削时间

大约 4.5 秒

第四 (A)/ 五 (C) 轴系统 ( 数控分度头 )


C 轴

可 360 度连续转动

A 轴

-110 度至 +110 度或 -170 度  至 110 度 ( 选项 ) 

精度

小于等于 8 弧秒

进给率 C/A 轴

200/100 度 / 分钟

自动化系统 ( 附件 )


自动上料系统

-

最小空间

3170X 5650 X 3420mm

重量

6100kg

控制系统

Heidenhain iTNC530


咨询电话:135 2207 9385

 

2、新型加工中心Kern Evo

图片2.png

 数字直接进给驱动为科恩革新型超精密加工中心提供更快的加速度和进给度。整体的大理石机床结构吸收了由于更快的加速度和进给速度所带来的作用力。

 复杂的轴系统设计原则是科恩机床高精度的基础。高精度滚柱滑座和菱形直线导轨以及无反向间隙预紧确保了机床精度的恒久不变。

 新的数字直接驱动系统优化了动态加工的轮廓跟踪性能,并且允许更高的加速度和更高的进给速度。在各轴中心位置使用了特选的高精度滚柱丝杠进行传动,以及使用了 0.1 微米分辨率的 Heidenhain 光栅尺进行定位反馈。滑轨和滚柱丝杠都采用了式润滑,因此实现了免维护。科恩革新型加工中心专为以下应用而设计:

• 优异的工件精度;

• 粗糙度可以达到 Ra ≦ 0.1 微米;

• 可加工临界材料和钢材;

• 高效率,高加速度,高进给速度;

• 为批量生产提供自动上料装置

     (可 3 轴和 5 轴联动加工)

规格

属性

直线轴系统


行程 X/Y/Z

300/280/250 mm

工作台尺寸

350 X 230 mm

驱动系统

数字直流伺服系统

导轨形式

滑动滚动复合式系统

最大工件重量

 30kg

进给率

0.01-16 米 / 分

加速度

 8 米 / 秒2

主轴系统


主轴形式

矢量主轴

功率

0.17/0.5/2.5/3.4/6.4 KW

最大转速

50000 (up to 160000) rpm

精度测量依据:VDI/DGQ3441


定位精度

2μm

重重复定位精度

1μm

分辨率

0.1μm

工件精度

4μm

可选主轴

50000(up to 160000)rpm

刀库容量

32 把刀

刀具直径

最大 50mm

刀具长度

最大 105mm

换刀时间

大约 3 秒

切削对切削时间

大约 7 秒

第四 (A)/ 五 (C) 轴系统 ( 数控分度头 )


C 轴

可 360 度连续转动

A 轴

-10 度 至 +100 度

精度

小于等于 5 弧秒

进给率 C/A 轴

3000/7000 度 / 分钟

自动化系统 ( 附件 )


自动上料系统

可选择 24,36,60 工位  或者更多工位

最小空间

4400X3700X2758

重量

约 3000kg

控制系统

Heidenhain iTNC530



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