米克朗Mikron MILL E 500/700 U是高效率的5轴加工中心，以高刚性、高稳定性的C形铸铁立柱为基础。大型导轨和双端支撑的回转工作台为该机提供高质量的工件加工能力，高性能的排屑能力，是汽车、发电和机械工程领域小型企业和零件生产商的理想选择。

用户的需求就是我们的责任，GF加工方案将为您提供值得信赖的整体解决方案及全方位服务。我们具有无与伦比的放电加工、激光纹理加工、激光微细加工、增材制造和一流的铣削加工技术，主轴、工装夹具和自动化系统，我们所有的解决方案都得到了全面的客户服务和专业的GF加工方案培训支持。GF加工方案拥有的著名加工技术品牌 AgieCharmilles, Microlution, Mikron Mill, Liechti, Step-Tec和 System 3R 将帮助您提升价值，我们的数字化

智能制造的解决方案，提供嵌入式专业知识和优化的生产过程，跨越所有行业，增加您的竞争优势。

典型应用

1、航空航天

典型工件

确保工艺稳定性 –

无振纹铣削

达到高精度和高

表面质量

轻松完成生产准备

2、医疗器械

典型工件

交钥匙解决方案

降低加工成本

达到高表面质量

3、汽车制造

典型工件

高灵活性：

提供许多不同的

铣削工艺

降低成本：

高效率的5轴铣削加工

在长时间铣削加工

确保工艺稳定

4、模具制造

典型工件

曲奇吹塑盒模具

深腔铣削

高表面质量

5轴联动铣削技术，

稳定的切削速度

5、机械设备

典型工件

5轴技术提高零件精度

提高材料去除率

在全部5面进行不同的

切削加工

多种加工操作

无变形地加工

高效率铣削

Mikron MILL E U是高动态性能、高效率的加工中心，也是入门级的5轴加工中心。

用该机可高效率和高生产力地加工各种材质，例如铝合金和不锈钢。该解决方案采用经济性设计，占地少、操作舒适，易于被机床操作员使用。

+ 在工件生产中，提高工艺安全性和加工精度。

+ 提高无人值守生产时的可靠性。

+ 延长机床使用寿命。

+ 显著降低生产成本。

Mikron MILL E 500 U / 700 U的核心零部件

+多达60刀位。塔式刀库多达215刀位在机床加工的同时轻松地装刀

+力矩电机或齿轮驱动的回转工作台直驱电机提高定位精度和重复精度

+更大摆动范围，从-65°至+120° 合理的刀具长度与工件关系，轻松接近

+20,000 rpm电主轴，扭矩达120 Nm粗加工与精加工都达到高表面质量

+结构紧凑，接近性能优异高效率和操作舒适且结构更紧凑

自动加工的优势

生产小批量和加急任务单与中等批量或重复订单效率相同。

生产力晋级途径：

第1步

从三轴和多次装夹铣削升级到5轴一次装夹铣削。

第2步

升级机床： 使用System 3R夹持

第3步

扩展系统：托盘交换装置或自动化方案

+ 快速装夹

+ 缩短机床停机时间

+ 更高利润

+ 更高灵活性

+ 高效率、高生产力

Mikron MILL E 500 U搭载20,000 rpm主轴、力矩电机联动回转工作台和我们多达7盘位的Mikron托盘自动化系统有效加快投资回报。

托盘库自动化

带托盘系统

我们一流的自动化系统提升您的生产力并降低生产成本。托盘库配大尺寸操作门，用户可轻松接近托盘，手动装夹轻型工件和用吊车装夹重型工件。大尺寸视窗，更好地查看托盘区，托盘由机床数控系统管理。

一次装夹完成5面加工

对于大型和小型工件的加工应用，5轴技术具有十分突出的优势。用5轴技术可以一次装夹完成不同形状和表面的加工。

+ 回转摆动工作台可为托盘版：System 3R（Dynafix/Delphin）

+ 大台面版的回转摆动工作台（Ø 500 / 630 mm带平行T形槽）

+ 直角结构的进给轴布局，易于理解铣削加工中的刀具/工件运动

+ B轴和C轴配直接测量系统

+ 5轴3+2定位版或5轴联动版加工中心

刀库

60 刀位

30 刀位

+ 人机友好和用户友好

+ 确保高生产力和高工艺可靠性

+ 加工的同时，可以装卸刀具

+ 人机友好的刀库门让用户轻松装刀

咨询电话：135 2207 9385

高性能主轴

高性能铣削和高效率加工

Mikron MILL E 500 U / 700 U系列加工中心配高性能主轴，一机完成重切削和高表面质量的铣削加工任务。主轴前端配置三个预紧的复合滚珠轴承，后端为热稳定性能优异的复合滚柱轴承，确保主轴旋转系统的超高刚性，可用超长刀具

铣削深型腔。可承受刀尖位置的极高铣削切削力，能用高速进给实现大切削量加工。

20,000 min-1主轴采用成熟的OptiCool技术，确保主轴前端轴承持续冷却，同时独立的隔热冷却回路有效防止电机热量向主轴鼻端传导。这些技术确保主轴的热平衡，为机床的精度、重复精度与表面质量提供保证。

主轴       20,000 min-1

功率（S6） 36 kW

扭矩（S6） 120 Nm

最高转速   20,000 min-1

加速度     2.5 s

润滑       油气

刀具接口   HSK-A63 DIN69063-1

12,000 min-1主轴满足各种加工应用所需的高性能和高功率。密封空气有效地保护滚珠轴承润滑，避免异物进入，延长轴承使用寿命。刀具由弹性夹刀，液压方式松刀。

主轴       12,000 min-1

功率（S6） 20 kW

扭矩（S6） 88 Nm

最高转速   12,000 min-1

加速度     2.5 s

润滑       油气

刀具接口   ISO 40 / BT 40 / CAT 40

直驱力矩电机

配直驱电机的回转摆动工作台

直驱力矩电机技术有效提高工件精度和表面质量。

直驱技术在传力过程中无机械传动件，直驱技术能避免以往传动技术中的摩擦、磨

损、动态性能低和刚性不足等弱点。

回转摆动工作台全部由GF加工方案自己设计和制造。