数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。它能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床包含多种类型，每种都有其独特的特点和应用领域。

一、数控机床的种类

数控车床：主要用于加工各种回转体零件，如轴类、盘类零件等。它通过数控系统控制刀具在工件的旋转轴线上进行切削加工，可以精确地控制零件的尺寸精度和表面粗糙度。数控车床能够实现自动换刀，提高了加工效率，并且可以加工出复杂的回转体形状，如螺纹、锥面等。

数控铣床：适用于加工各种平面、曲面以及复杂形状的零件。数控铣床的刀具可以在多个方向上移动，通过对刀具路径的精确控制，能够制造出各种形状的型腔、凸台等。它可以进行铣削、钻孔、镗孔等多种加工操作，在模具制造、航空航天零部件加工等领域有着广泛的应用。

加工中心：是一种带有刀库和自动换刀装置的数控机床。它综合了数控车床和数控铣床的功能，不仅能够进行铣削、镗削等加工，还能进行车削加工（部分加工中心具备此功能）。加工中心可以在一次装夹中完成多个工序的加工，大大提高了加工效率和加工精度，减少了零件在不同机床之间的周转时间，常用于复杂精密零件的加工，如汽车发动机零部件、精密仪器零件等。

数控钻床：主要用于钻孔加工，通过数控系统精确控制钻头的位置和进给量，可以在工件上钻出各种精度要求的孔。有些数控钻床还具备攻丝功能，能够在钻孔后直接进行螺纹加工。数控钻床在机械制造、电子设备制造等行业中，用于加工大量需要钻孔的零件，如电路板、金属板材等。

数控磨床：专门用于对工件进行磨削加工，以获得高精度的尺寸和良好的表面质量。数控磨床可以根据不同的磨削工艺，如外圆磨削、内圆磨削、平面磨削等，对工件进行针对性的磨削。它在工具制造、轴承制造等行业中有着重要的应用，能够将工件磨削到极高的精度，满足精密零件的加工要求。

二、应用最为广泛的数控机床款型 —— 数控车床

在众多数控机床中，数控车床目前应用最为广泛。这主要归因于以下几个方面：

广泛的加工对象：如前文所述，数控车床主要用于加工回转体零件，而回转体零件在机械制造行业中无处不在。从最简单的轴类零件，如传动轴、电机轴等，到各种盘类零件，如齿轮盘、法兰盘等，都是数控车床的常见加工对象。几乎每个机械制造企业都需要加工大量的回转体零件，这使得数控车床有了广阔的市场需求。

较高的加工效率：数控车床能够实现自动换刀，减少了人工换刀的时间。同时，它通过精确的数控程序控制刀具的运动轨迹和进给速度，可以快速、准确地完成零件的加工。对于一些批量生产的回转体零件，数控车床可以在短时间内加工出大量符合精度要求的产品，提高了企业的生产效率。

相对简单的编程与操作：相比于其他一些数控机床，如加工中心等，数控车床的编程和操作相对简单。一般来说，数控车床的编程主要涉及到刀具轨迹、进给速度、主轴转速等基本参数的设置。对于初学者来说，更容易掌握数控车床的编程和操作技巧，这也使得更多的企业能够快速上手使用数控车床，进一步推动了它的广泛应用。

成本效益优势：数控车床的价格相对其他一些复杂的数控机床，如加工中心等，要较为低廉。同时，由于它的加工效率较高，在生产过程中能够快速回收成本。对于许多中小型机械制造企业来说，数控车床既能满足他们对回转体零件的加工需求，又能在成本方面给予一定的优势，所以成为了他们首选的数控机床款型。

综上所述，数控机床涵盖多种类型，各有其适用范围，而数控车床凭借其广泛的加工对象、较高的加工效率、相对简单的编程与操作以及成本效益优势，成为目前应用最为广泛的数控机床款型。