本系列龙门式数控镗铣（加工中心）床主要对各种基础大件、板件、盘类件、壳体件、模具等多品种精密零件进行数控加工。工件在一次装夹后可高精度、 高效率的连续完成铣、镗、钻、铰、刚性攻丝等多种工序的加工。适用于航空航天、造船、发电、军工、重机、机车、机床、纺织机械、印刷机械、模具制造等行业。根据用户需求可增加数控回转台或合适的附件铣头实现对工件进行五面加工。
　　主轴箱采用方滑枕形式，Z轴导轨四面封闭式环抱滑动导轨副，即铸铁-贴塑磨擦副，有良好的吸震性，保证加工时切削平稳。特别适用于主轴伸长强力铣削，大孔镗削及使用角度头的五面加工。
　　抗弯、抗扭能力俱佳的横梁镶钢导轨。滑鞍等移动部件设有导轨卸荷机构，减少了滑动磨擦，有利于提高定位精度。
工作台X轴导轨副采用进口重载滚动直线导轨，动静磨擦力小，工作台灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优；承载能力大，切削抗振动性能好，提高机床的精度和精度稳定性及机床的使用寿命。
主运动采用宽调速交流伺服主电机、配备ZF变速箱，使得主轴在低速时大扭矩输出，适合重切削，高转速时的恒功率适合精加工。
　　主轴由精密的机床主轴专用轴承支撑，经预紧后使主轴刚性及回转精度俱佳。采用油冷机(循环系统)对主轴组冷却，有效地控制主轴组温升。
　　机床床身、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布盘结构，刚性好、稳定性强。
选用品质优异的重型主轴组，具有超强的大扭矩输出能力。