自动焊锡机出现虚焊的解决方法，很多朋友都知道焊锡机出现虚焊，只有重复再焊几次，或者敲打已经虚焊的部位，再次打磨焊接，来教你从自动焊锡机上解决虚焊的办法，
保持焊接头部清洁
一般自动焊锡机在高温工作中，容易产生飞尘，或者为通电的自动焊锡机烙铁头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死！使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此，自动焊锡机为了能提高烙铁头的寿命，设置了自动吹气功能
焊锡机工作时间不要过长
焊接时间的恰当运用也是焊锡工艺的重要环节。如果是电路板插件的焊接，一般以2～3s为宜。焊接时间过长，焊料中的助焊剂完全挥发，失去助焊作用，使焊点表面氧化，造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺等缺陷。助焊剂的作用就是使锡丝在接触高温状态中的烙铁头后快速地使焊盘铺满锡，锡丝中的助焊剂含量越高，融化后的锡铺满焊盘的速度越快。自动焊锡机的同行之中，对锡丝助焊剂含量要求都在3%左右。
焊锡机上锡注意事项
若焊件和焊点表面带有锈渍、胶渍、污垢、或氧化物，应在焊接之前清理干净，才能给焊件或焊点表面镀上锡。焊锡机上锡以后不要过多，同时要注意检查氧化，锡同时要放在没有酸性和碱性的密闭房间里。
自动焊锡机出现虚焊的解决方法，小编总结重要三点，同时分享小三点，烙铁头接触焊盘，尽量压到，方便导热。 焊接的温度要适当，不能过高、也不能过低（控制温度很重要）焊点凝固的过程中，切记不要用手触碰焊点。焊点在未完全凝固前，即使有很小的振动也会使焊点变形，引起虚焊。因此，在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定，预留焊点凝固的时间。
