Die ELC 250 DUO
ELC 250 DUO 是一台非常紧凑的激光加工设备。 加工工位、激光、激光冷却机组、电控柜和外围设备全部安装在一个承载式机架上。 这种紧凑结构的优点是：精度高、长时稳定性能好、安装时间短、而且激光焊接装置移置方便，所以能根据生产条件的变化进行快速调整。 ELC系列DUO型设备是双主轴设备。 这种双工位机床可以在主加工的同时完成上下料。 设备集成了一个光束分配器用于激光的切换，这种设计优化了激光的利用度，提高了激光装置的效率。

ELC型激光设备配置了ROFIN SINAR公司的用扩散法冷却的CO2－层状－激光 (DC Diffusion Cooled Baureihe)。 DC系列的优点是聚焦性能极佳， 结构非常紧凑， 企业费用特别是能耗、激光消耗和维护费用非常低廉。 由于该激光的聚焦性能极佳 (K值  0.9, 也就是说已接近它的物理极限值 K = 1),  所以焊缝的几何尺寸能完全与工件的要求相匹配。 焊缝既可极细而深又可较粗， 且产热很少。 用扩散法冷却的激光系统运营成本低， 而且激光消耗特少。 它采用瓶装预混合激光气提供气源。

该激光焊接设备的内部有宽敞的维护门， 所以换装或维护都非常方便并省时。 为了提高生产效率， 降低换装时间， 采用了新的工件输送法。 EMAG ELC 250 DUO激光设备具有12个 NC数控轴， 大大提高了工件输送料道的柔性， 在进行小批量生产时， 也大大减少了换装时间。 ELC设备的“脑髓”是SINUMERIK 840D控制系统。 在该控制系统内， 也集成了许多埃马克激光技术公司实用的辅助软件。

激光焊接的优点是：
•功率密度高
•工艺速度快
•产热低， 零件变形小
•工艺可靠

通过双主轴设计提高效率
在实际生产中对激光焊接设备提出了高效、高质及高开机率的高要求，否则激光焊接这一关往往会出现生产中的瓶颈效应。 因此焊接工位配置双主轴： 一个主轴在焊接时另一个主轴将焊接好的组件下料，同时为下一个焊接上料并夹紧工件。 焊接头在两个工位之间切换， 其优点是激光的最佳利用和设备的高效率。

ELC 250 DUO 是加工变速箱轴的最佳设备
变速箱制造是激光焊接应用越来越多的领域之一。 许多零件， 特别是轿车变速箱中使用的差速器壳和驱动轴等，经常是单个零件生产完毕后， 再互相接合并焊接。 这种方法制造的变速箱结构紧凑， 运转平稳， 功率密度高。 和用螺栓紧固方法装配差速器壳和冠状齿轮相比，激光焊接法已获得越来越多人的青睐。

ELC 250 DUO  – 紧凑的激光加工设备。
ELC系列DUO型设备是双主轴设备。 这种双工位机床可以在主加工的同时完成上下料。

在差速器壳上激光焊接冠状齿轮

两个可回转的主轴自行上料，将不同零件输送到加工区，将它们接合冲压，在焊接头前定位，激光焊接，再将成品件送回到工件输送系统。

 主轴上下料位置

径向焊接位置