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机床主要用途、适用范围：
1、本机床系3轴控制，2轴（X、Z）联动的机、电、气一体化产品，采用宜人化设计，能完成轴套类小型、细长类回转体零件的车外圆、车端面、车螺纹、割槽、端面钻孔、端面镗孔、端面攻丝、切断等工序的精密、高效加工，当配置自动多棒料上料器时，对冷拉圆棒料或异形棒料及磨光棒料进行连续的自动循环加工。 2、机床主轴箱采用内置电机式结构，伺服控制，运动平稳，结构紧凑，机床整体噪声、振动低，能为操作者提供一个良好的工作环境。机床刀架采用排刀式刀架，主轴箱移动，有固定中心架（或回转中心架）作切削时的支撑，保证了对细长轴类零件的高精度加工。采用全封闭防护罩，使机床整洁美观，环境更清洁，操作更安全。机床X、Y、Z三个坐标均采用进口直线滚动导轨副，能够在10m/min运行中准确定位，并可在低速运行下无爬行，保证了机床的高精度和高稳定性。 3、机床配西门子802C控制系统，控制三轴（X、Y、Z）。机床操作面板按人机工程要求设计，操作使用方便。控制系统配有RS232通讯接口。主要电气元件采用进口件或国内合资企业或国内生产的优质产品，以保证机床长期可靠的运行。 |
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序号 |
项 目 |
CKN1107 |
单位 | ||
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1 |
加工棒料最大直径 |
7 |
mm | ||
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2 |
最大加工长度 |
100（使用回转中心架时：60） |
mm | ||
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3 |
主轴最高转速 |
15000 |
r/min | ||
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4 |
主电机功率 |
1.5 |
KW | ||
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5 |
最大钻孔直径 |
ф5 |
mm | ||
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6 |
最大攻螺纹直径 |
M4 |
- | ||
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7 |
刀具容量 |
外圆车刀 |
6 |
把 | |
| 正面孔加工刀具 |
4 |
把 | |||
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8 |
车刀刀柄尺寸 |
8×100～120 |
mm | ||
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9 |
X、Y、Z轴快速移动速度 |
10 |
m/min | ||
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10 |
X、Y、Z轴伺服电机额定扭矩 |
2.6 |
N.m | ||
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11 |
主轴装推套的定位孔的径向跳动 |
0.005 |
mm | ||
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12 |
定位精度 |
X：0.005 |
mm | ||
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13 |
重复定位精度 |
X：0.0025 Y： 0.005 Z： 0.005 |
mm | ||
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14 |
X、Y、Z轴的最小设定单位 |
0.001 |
mm | ||
