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增量光电编码器基本波形及电路
采用旋转式光电编码器,把它的转轴与重力测量仪中补偿旋钮轴相连。重力测量仪中补偿旋钮的角位移量转化为某种电信号量;旋转式光电编码器分两种,绝对编码器和增量编码器。
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增量旋转编码器选型有什么注意事项
旋转增量式编码器以转动时输出脉冲,通过计数设备来知道其位置,当编码器不动或停电时,依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样,当停电后,编码器不能有任何的移动,当来电工作时,编码器输出脉冲过程中,也不能有干扰而丢失脉冲,不然,计数设备记忆的零点就会偏移,而且这种偏移的量是无从知道的,只有错误的生产结果出现后才能知道。
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从增量值编码器到绝对值多圈编码器
增量值旋转编码器,也叫圆光栅、脉冲码盘,从这些名称可以知道,它是圆形的光栅刻线码盘,旋转后通过光通量的明暗变化,产生脉冲,通过外部设备的计数脉冲,来增量地加(或减)脉冲数而测得旋转的角度。例如,圆光栅每周刻有360条刻线,每个刻线产生的一个脉冲就相当于1度,测得脉冲累计增加30个,就是正向选转了30度。
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光电编码器的旋转式设计动向
光电编码器是机械运动控制中测量转动物体位置(角度)与速度的传感器,它有旋转式与直线式两种,其中旋转式光电编码器由于精度高、安装方便,已获得广泛应用。随着运动控制产品的快速发展,我国对高精度的编码器需求大,但主要依靠进口。目前,活跃在我国编码器市场上的主要是外商,如德国的海德汉(Heidenhain)、梅尔(Meyle)、倍加福(P+F)、图尔克(Turck),美国(GPI),日本多摩川,英国雷尼绍(Renishaw),韩国(Metronix)、奥托尼克斯(Autonics),瑞士堡盟(Baumer),土耳其(OPKON),以及我国的中达电通等。纵观近几年来旋转式光电编码器的发展,其设计动向列举以下4方面进行阐述。
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光电编码器的计数方法
在位置控制系统中,为了提高控制精度,准确测量控制对象的位置是十分重要的。目前,检测位置的办法有两种:其一是使用位置传感器,测量到的位移量由变送器经A/D转换成数字量送至系统进行进一步处理。此方法虽然检测精度高,但在多路、长距离位置监控系统中,由于其成本昂贵,安装困难,因此并不适用;其二是使用光电编码器[1]。光电编码器是高精度控制系统常用的位移检测传感器。当控制对象发生位置变化时,光电编码器便会发出A、B两路相位差90度的数字脉冲信号。正转时A超前B90度,反转时B超前A90度。脉冲的个数与位移量成比例关系,因此通过对脉冲计数就能计算出相应的位移。该方法不仅使用方便、测量准确,而且成本较低,因此在电力拖动系统中,经常采用第二种位置测量方法。
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供应数控液压摆式剪板机
MSH系列数控液压摆式剪板机的最大剪切能力是按δb=500N/mm2设计,后挡料数控剪板机MSH10250最大可剪板厚为6mm退火态的16Mn材料。
主机是液压传动,摆式结构,数控控制,能够满足钢板送料和快速剪切的加工要求,工作平稳可靠。
机床主体由机架,刀架、压料装置、防护、前送料(或后挡料)、刀片间隙无级调节装置、液压系统、电器系统组成。机架由工作台、左右立柱、油箱等件组成。整体框架结构,布局合理。
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2009年我国机床工具行业的产业构成
按中国机械工业联合会公布的统计数字,2009年我国机床工具行业10个小行业6665家企业共完成工业总产值4551.76亿元,比上年增长16.48%,高于全国机械工业的平均增幅(16.07%);全年共实现销售产值4463.12亿元,比上年增长19.17%,也高于全国机械工业的平均增幅(16.11%);产品销售率98.05%,同样高于全国机械工业的平均产销率97.47%。在国内外市场低迷的情势下,全行业能取得这样的成绩实属不易。
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立足现状 持续发展 前景光明 信心十足
正值两年一届的DMC2010召开之际,中国模具工业协会召开了“模具与现代制造业(北京)报告会暨DMC2010推介会”,大会由中国模具工业协会秘书长武兵书、中国模具工业协会副秘书长秦珂女士、北京模具行业协会理事长杨世伟等主持。会上几位专家介绍了模具行业目前的最新现状,同时也分析了模具在装备制造业相关领域的发展情况。针对各位专家的发言,本刊整理后如下:
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球栅尺的安装介绍
在安装开始之前,应根据机床的型号来研究决定球栅尺该放在什么位置最合适
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光栅尺原理和特点
光栅尺是精密的光栅测量系统,适用于大量程的精密测量. 尤其适用于测量, 医疗设备,精密现代化加工设备. 数控加工中心,机床,磨床,铣床,自动卸货机,金属板压制和焊接机,机器人和自动化科技,生产过程测量机器,线性产品, 直线马达, 直线导轨定位等。
LE 光栅尺将直线的位移变化转换为脉冲信号. 脉冲信号的数量对应移动的距离,脉冲频率则反应了运动速度。LE 本体部分由5只精密轴承,玻璃光栅,LED光照系统,铝合金外壳组成。
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光栅尺的安装
光栅线位移测量传感器是数控系统构成全闭环节的重要元件之一,其安装方式的选择必须注意切屑,切削液及油液的溅落方向。
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中国机床工具工业协会数显装置分会介绍
中国机床工具工业协会数显装置分会是中国机床工具工业协会下属的一个专业分会,是以数显装置产品制造企业为主,联合相关的科研设计单位、大专院校和用户,自愿组成的不受地区、隶属关系和所有制限制的全国性行业组织,是不以盈利为目的社会团体。分会现有会员40个,秘书处设在北京
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机床数显装置发展的过程
床数显技术的发展确立了作为机床位置反馈的传感器,也促进了数控技术和数控机床的发展。由于传感器和数显表生产成本不断下降,使机床数显装置得到广泛的应用,现在机床数显装置的生产已是一个新兴的行业。
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直线电机的发展历史
直线电机的历史,据有关文献最早可追溯到1840年惠斯登(Wheatstone)开始提出和制作了略具雏形但并不成功的直线电机,从那时至今,已有160多年的历史了,在这不算短的历史过程当中,直线电机经历了探索实验、开发应用和实用商品化三个时代
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直线电机的结构和工作原理
直线电机的结构
直线电机的结构可以看作是将一台旋转电机沿径向剖开,并将电机的圆周展开成直线而形成的。其中定子相当于直线电机的初级,转子相当于直线电机的次级,当初级通入电流后,在初次级之间的气隙中产生行波磁场,在行波磁场与次级永磁体的作用下产生驱动力,从而实现运动部件的直线运动。
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直线电机的现代线性运动技术
大约在几年以前,很难得到一个商业上通用的线性轴承,它能每秒笔直地移动5米,并带有载荷和一定的强度。今天,已有许多带有这样特性的轴承,他们的效率相当高。线性编码器技术的提高带来更高速的运转。今天的线性编码器和其它的设备都能适应这种挑战,并且他们具有更小的噪音和更低的成本。因此随着三个主要的线性运动基础中的两个迅速提升到高速,高精度领域,限制的主要因素是驱动器耗散。
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直线步进电机混合式的控制技术
航空放油阀通常采用旋转式有刷直流电机, 通过蜗轮蜗杆机构或者旋转丝杠结构驱动。这种机构经过一定传动比的减速以后, 输出力矩大, 通过直线位置传感器, 还可做到位置的精确控制, 并具有较强的断电锁紧力矩。但是, 直线运动机构体积大、重量重、传动效率低, 齿轮啮合存在机械磨损和“回差”,而且控制复杂, 可靠性不高。实际上, 飞机电液伺服阀、氧气浓缩器压缩阀、应急放油阀、电动活门、发动机油门杆、卫星天线等直线运动场合的负载推力并不大, 使用蜗轮蜗杆机构或者旋转丝杠结构仅仅希望能将旋转运动变为直线运动, 但却不适应飞机快速作动阀高可靠性、高灵敏度、高频响和直接驱动的性能要求。
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