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资讯索引 2010-05

数控车床螺纹加工的先进技术改善车刀性能的涂层及材料等级方面所取得的共同进步中获益。此外，在螺纹车削刀片方面，人们进行了更好的结构设计，实现了更佳的切屑控制。尽管发生了这些变化，制造工程师们倾向花很少的时间来优化螺纹加工操作，将螺纹加工过程看成是一种无法不断取得进步的“黑匣子”。
车削加工中心的应用一、车削的工艺特点二、车削的应用
数控车床螺纹加工的技术改善车刀性能的涂层及材料等级方面所取得的共同进步中获益。此外，在螺纹车削刀片方面，人们进行了更好的结构设计，实现了更佳的切屑控制。尽管发生了这些变化，制造工程师们倾向花很少的时间来优化螺纹加工操作，将螺纹加工过程看成是一种无法不断取得进步的“黑匣子”。
螺纹的数控铣削加工传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式———螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势，目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。
NILES普通磨齿机的数控技术本文介绍了用NUM1040数控系统对NILES ZSTZ315/630 C3磨齿机进行数控化改造的方案和相应设计内容。
大型磨齿机的数控化改造磨齿机是一种复杂的精密机床。在我国，大型磨齿机一直依赖进口，这些磨齿机大多采用锥形砂轮，按照展成原理磨削。直到20世纪90年代后期，才逐渐有成形磨齿机进入我国。由于当时技术条件限制，90年代以前进入我国的磨齿机，其电气系统和液压系统都存在很多不可靠因素，严重影响了正常使用，不少厂家都提出了对这类机床进行改造的要求。
国产典型磨齿机综述论及齿轮磨床发展趋势齿轮磨床八十余年发展，已从单一产品演变到多系列、多规格，从传统机械式到采用数控技术，从氧化铝砂轮到采用CBN砂轮，使机床精度、性能和加工效率不断提高，而操作日趋简捷方便。现已形成七个系列200余种规格齿轮磨床，按标准化分为碟形双砂轮系列（Y70）、锥形砂轮系列（Y71）、蜗杆砂轮系列（Y72）、成型砂轮系列（Y73）、大平面砂轮系列（Y74）、内齿轮砂轮系列（Y75）、摆线齿轮系列（Y76）。中国齿轮磨床研究制造已有四十余年历史，从八十年代初至今近二十多年间发展较快，制造出七个系列60余种规格齿轮磨床。其中1997年由秦川机床集团有限公司研制成功YK7250蜗杆砂轮磨齿机（数控八轴五联动）国际机床博览会上被有关专家誉为“具国际水平机床”，标志着中国齿轮磨床制造技术水平跨入世界先进行列。
数控导轨磨床削波纹分析及排除以MM52125 导轨磨床加工过程中的振动为对象．对其振动机理和相关的因素进行了理论分析，结合实验找出了砂轮头架主轴回转刚度存在的问题，提出了消除振动的方法。本文研究对象为一台MM52125导轨磨床，该机床用砂轮圆周磨削时出现振动。磨削后的工件(C6120车床床身)的表面和溜板对研后出现明显黑白相间的波纹。如图1所示，波距t=26～32mm，工件斜导轨上比较明显，波纹波距有时成倍增加。
数控机床用导轨的认识导向精度主要是指导轨沿支承导轨运动的直线度或圆度。影响导向精度的主要因素有：导轨的几何精度、导轨的接触精度、导轨的结构形式、数控机床动导轨及支承导轨的刚度和热变形、装配质量以及动压导轨和静压导轨之间油膜的刚度。
数控龙门导轨磨床上重MK5225A大型通过鉴定和验收《中国机床工具》报讯上海重型机床厂有限公司自行开发研制的mk5225a大型数控龙门导轨磨床，日前通过专家鉴定和市经委项目验收。专家认为该新产品综合技术水准达到国际同类产品先进水平，并肯定了该产品的市场推广和取得的经济效益。中国国际模具网　　mk5225a大型数控龙门导轨磨床的试制成功，标志着该公司在数控龙门导轨磨床领域的自主创新并形成核心技术上跨出了一大步。中国
数控机床专项2010年第一次领导小组会议召开 2010年4月9日，工业和信息化部组织召开“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项2010年第一次领导小组会议，审议数控机床2010年年度计划，会议由专项领导小组副组长工业和信息化部副部长苗圩主持。国家发展和改革委员会、科技部、财政部、教育部、国防科工局、中科院、工程院等领导小组成员参加了会议，总体组组长、专家咨询委主任委员列席会议。
济南二机床等28家重大装备骨干企业联合发布《北京宣言》 2010年3月27日至28日，以“转变发展方式，加快结构调整，做强中国工业”为主题，由工信部为指导单位，中国工业报社、中央党校、中国国防科技工业管理协会等单位共同举办的“第六届中国工业论坛”活动在北京召开。全国人大常委会原副委员长何鲁丽，全国政协常委、原机械工业部部长何光远，中国机械工业联合会高级顾问、原机械工业部常务副部长陆燕荪，国家统计局总经济师、著名经济学家姚景源等领导以及来自国内近300家企业的400余名代表出席论坛大会。
诸多市场活动进一步推动瓦尔特发展——瓦尔特（无锡）有限公司举办媒体开放日活动 2010年4月23日，瓦尔特在无锡总部召开媒体开放日活动，会上媒体参观了瓦尔特的工厂车间，并亲身体验了瓦尔特刀具的制造过程。会上瓦尔特大中华区总经理P e rTornell先生致词时向媒体表明了2010年瓦尔特的市场规划活动，他表示瓦尔特在2010年将有几项较大的市场策略和相应的活动。
伊斯卡医疗器械加工专题讲座在京举行 2010年2月1日，伊斯卡医疗器械加工专题讲座在北京东煌凯丽酒店顺利举行，伊斯卡总部小零件加工行业产品经理Yair Selek向与会人员详细介绍了伊斯卡在医疗器械行业的丰富经验及其先进的刀具技术，来自北京及周边地区医疗器械行业的用户近30人参加了这次专题讲座。
施迈赛积极参与西部制博会作为全球知名的工业开关制造——施迈赛多年来一直参与中国西部地区的开发和建设，为促进西部装备制造业的振兴发展起到了积极作用，更为看好西安作为我国重要的装备制造业基地所蕴含的巨大市场商机。
越热销越创新记得去年经济低迷的时候，富士康集团总裁郭台铭先生曾发表过一段精彩的言论，他说，“越低迷，越创新，惟科技创新，可拨云觅日，越是不景气，对技术的投资就越要加强。”如今，市场云开雾散，晴空万里，在创新之路上跋涉的企业，现在又在想些什么。
数控系统——中国数控机床发展的关键所在国产机床数控化方向已成为装备制造业发展的国策。近年来，中国机床行业经历了飞速发展的时期，国产化数控机床总量中所占比例越来越高，受此趋势影响，中国的重型、大型、超重超大型数控机床业迎来了一个空前繁荣的时期，全世界的重、大型基础正悄然发生着改变，中国正成为全球大、重型数控机床的生产国及消费国。
数控系统——中国数控机床发展的关键所在国产机床数控化方向已成为装备制造业发展的国策。近年来，中国机床行业经历了飞速发展的时期，国产化数控机床总量中所占比例越来越高，受此趋势影响，中国的重型、大型、超重超大型数控机床业迎来了一个空前繁荣的时期，全世界的重、大型基础正悄然发生着改变，中国正成为全球大、重型数控机床的生产国及消费国。

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