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立式数控铣床
型号:立式数控铣床
公司经营体系包括数控机床事业部及精密加工产品事业部。
数控机床事业部销售和代理台湾、日本、欧美等地的先进数控加工设备;自九二年本公司进入大陆市场以来,先后将下列品种伍千余台销往广大用户。
1. 数控车床及车削中心机( TC 系列);
2. 立式数控铣床及加工中心机( MV 系列);
3. 龙门型数控铣床及加工中心机( DMV 系
列);
4.代理日本名牌五轴及五面加工机;
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聚晶钻石 & 氮化硼刀具磨床
聚晶钻石 & 氮化硼刀具磨床
高精密高刚性:
机器本体是由高强度铸铁一体成型,以及特殊的结构设计,可以承受各种不同的压力负荷,稳定性特别好,永保高精度。
砂轮头座及工作台均使用瑞士SCHNEEBERGER制造的高精密、强力型滚柱线性滑轨,适合重力及精密研磨,以及长时间使用。
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聚晶钻石 & 氮化硼刀具磨床MODEL FC-200D
聚晶钻石 & 氮化硼刀具磨床MODEL FC-200D
高精密高刚性:
机器本体是由高强度铸铁一体成型,以及特殊的结构设计,可以承受各种不同的压力负荷,稳定性特别好,永保高精度。
砂轮头座及工作台均使用瑞士SCHNEEBERGER制造的高精密、强力型滚柱线性滑轨,适合重力及精密研磨,以及长时间使用。
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S-189CNC双主轴双刀塔八轴车铣中心
S-189CNC双主轴双刀塔八轴车铣中心双主轴、双刀塔精密车铣中心,8轴数控,各4轴联动。 一次装夹,可以完成车、铣、钻(深孔钻)、镗/铰、攻丝、滚花、插槽、铣内螺旋槽、多头螺纹、斜面等工序。
独特的双Y轴设计,提升了零件加工的复杂性,而且简化了刀具。
VDI双刀塔有12或16个刀位,每个刀位都可装动力头,包括0-90°倾斜动力头。
所有直线轴采用光栅尺测量系统,旋转轴C1和C2轴采用编码器直接测量。
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加工中心NTT-70D
加工中心NTT-70D特点:
双工作台钻攻中心
BT 40 双工作台钻铣中心,实现高强力,高速钻铣
高速回转工作台
-液压双工作台能实现从外部装卸工件,缩短了非切削时间,提高了工作效率
高速同步钻铣功能
-对于高速,高精度钻铣工序,同步定位系统可确保主轴和Z轴的同步进给速度(钻铣速度:4000rpm)
冷却单元
-采用高性能冷却单元(床身喷淋系统)
大容量刀库
-刀库的大容量,确保复杂加工和柔性加工,刀具数:24个(选项:30个),最大刀具重量:8公斤,最大刀具尺寸:100 x 300mm.
高速换刀系统
-高速换刀系统能确保持久,可靠加工,减少了换刀时间,提高了生产效率
主轴油冷器
-油冷器(选项)可实现高速,持续长时间加工,可防止由于主轴轴承循环运转时产生的热变形,确保高精度加工
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加工中心NTT-70S III
加工中心NTT-70S III特点:
顶级加工中心
高速立式复合性钻攻中心
高速,高强力主轴确保最佳的生产效率
-高速主轴转速6,000rpm,最高可达10,000rpm , 高精度轴承确保机器长时间加工的高精度
高速同步功能
-对于高速,高精度钻铣工序,同步定位系统可确保主轴和Z轴的同步进给速度(钻铣速度:4000rpm)
刀库最大加工能力
-刀库的大容量,确保复杂加工和柔性加工,刀具数:24个(选项:30个),最大
-刀具重量:8公斤,最大刀具尺寸:100 x 300mm
高速换刀系统
-高速换刀系统能确保持久,可靠加工,减少了换刀时间,提高了生产效率。
较宽行程(Y轴: 500毫米)
-较广的加工范围,适应大批量加工。
冷却单元
-采用高性能冷却单元(床身喷淋系统)
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钻铣加工中心NTT-30D
钻铣加工中心NTT-30D特点:
高速,大马力主轴电机(选项)
-KOMATEC研发的高速,大马力电机同传统电机相比,可提供更强的电力
刚性攻丝转速:6000,提供双倍的生产效率
-无振动刚性攻丝,可实现最高6,000转高速攻丝
双回转工作台(APC),高速,高可靠性
-高速,高精度回转工作台能确保在机床工作时装卸工件,大大改善了生产效率,缩短了非切削时间
自动换刀系统(ATC)实现高速,高可靠性加工。
-通过伺服系统驱动的快速换刀系统,可平稳装卸刀具,确保复杂加工时的高可靠性,稳定性
主轴冷却系统应用
-BT30系列的主轴中心出水功能,在切削加工方面呈现一定优势,延长了刀具使用寿命
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钻铣加工中心 NTT-30A II
钻铣加工中心 NTT-30A II特点:
卓越的钻攻中心
BT 30刀柄形式具有最大工作范围,从而提供高效率的生产能力
自动换刀系统: 高速,高可靠性
-高速换刀系统最大限度的减少了非切削时间,由于排屑车独立装在侧面,将不产生任何冲突
高速,大马力主轴电机(选项)
-KOMATEC研发的高速,大马力电机同传统电机相比,可提供更强的电力
高强伺服电机缩短了定位时间
-机床快速位移时,缩短了加减速及急停的时间 ,和传统模式相比,攻丝程序的生产效率大大增加
最大刀库容量(20个+1)
-增加的刀具可使多重加工及组合加工更易实现,同时也改进了质量和扩展了加工范围
主轴冷却系统应用
- BT30系列的主轴中心出水功能,在切削加工方面呈现一定优势,延长了刀具使用寿命
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小型精密车削中心双主轴系列 SL16Se
158机床网-小型精密车削中心双主轴系列 SL16Se特点
强力高速自动化加工!
通用的精密高速车床,采用了计算机辅助制造系统,易于保证高精度的宽大基座全行程同步回转导向衬套系统。使用3.1KW的主轴电机,增进了强力切削的能力高强度,大容量的结构保证了机器的稳定性能高精度加工能力和高品质的产品。
高稳定可靠的主轴设计
-电主轴提供了高精度和大扭矩
-可保持主轴低噪音及低升温
-持续长时间加工
全行程同步回转导向衬套单元
-高刚性轴承(4组)
-高转速下保持高精度
-易维护
更有效的冷却系统
-提供充足的冷却液
-便于更换
-冷却液直接射向加工件
更有效的冷却系统
-提供充足的冷却液
-便于更换
-冷却液直接射向加工件
精密工具部分
-更易操作
-安全的工作环境
-最大程度令用户满意
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