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  • 台湾TRADE MAX气动攻丝机AE型 气动攻丝机主轴
  • 西班牙CAM电动攻丝机 可编程控制面板
  • 小型精密车削中心双主轴系列SL12Se 小型精密车削中心双主轴系列SL12Se特点 强力高速自动化加工! 通用的精密高速车床,采用了计算机辅助制造系统,易于保证高精度的宽大基座全行程同步回转导向衬套系统。使用3.1KW的主轴电机,增进了强力切削的能力高强度,大容量的结构保证了机器的稳定性能高精度加工能力和高品质的产品。 高稳定可靠的主轴设计 -电主轴提供了高精度和大扭矩 -可保持主轴低噪音及低升温 -持续长时间加工 全行程同步回转导向衬套单元 -高刚性轴承(4组) -高转速下保持高精度 -易维护 更有效的冷却系统 -提供充足的冷却液 -便于更换 -冷却液直接射向加工件 更有效的冷却系统 -提供充足的冷却液 -便于更换 -冷却液直接射向加工件 精密工具部分 -更易操作 -安全的工作环境 -最大程度令用户满意
  • 西班牙CAM液压攻丝机RH系列 800×600mm T型工作台
  • 小型精密车削中心单主轴系列XP12 小型精密车削中心单主轴系列XP12特点 高精度加工能力 -一体式的铸件结构确保加工安全 -内置式主轴电机实现高精度高速旋转 -通过降低重心改进高精度加工性能 高效的机器结构 -易于排屑及切屑油循环的设计 -零泄漏的防护罩设计 -一体式电器箱结构
  • DMC 6TM双刀塔车削加工中心 158机床网-车削中心DMC 6TM特点: 划时代的精密数控加工车床! 高速的强力刀塔 -通过高速高效的液压马达,减少刀塔旋转、刀塔加减速、夹紧等动作交换时间。采用精密曲线联轴器保证了精确的定位,使得在强力切削的状态下没有震动,确保了零件加工的精度、延长了刀具的使用寿命。 采用一体化铸造的高刚性床身 -机床主体和床身采用一体化结构和45度倾斜角设计,保证机床具有足够的加工刚性和强有力的减震性,各轴导轨采用宽幅的直线导轨,保证机床长时间运转下的精度保持性。 自动尾座装置 -安装在宽大导轨上的自动尾座装置在强力切削过程中能够提供稳定的精准度。尾座装置的自动行程为80mm。
  • 车削中心 DMC 10TL 车削中心 DMC 10TL特点: 划时代的精密数控加工车床! 高速的强力刀塔 -通过高速高效的液压马达,减少刀塔旋转、刀塔加减速、夹紧等动作交换时间。采用精密曲线联轴器保证了精确的定位,使得在强力切削的状态下没有震动,确保了零件加工的精度、延长了刀具的使用寿命。 采用一体化铸造的高刚性床身 -机床主体和床身采用一体化结构和45度倾斜角设计,保证机床具有足够的加工刚性和强有力的减震性,各轴导轨采用宽幅的直线导轨,保证机床长时间运转下的精度保持性。 自动尾座装置 -安装在宽大导轨上的自动尾座装置在强力切削过程中能够提供稳定的精准度。尾座装置的自动行程为80mm。
  • 车削中心 DMC 8TL 车削中心 DMC 8TL特点: 划时代的精密数控加工车床! 高速的强力刀塔 -通过高速高效的液压马达,减少刀塔旋转、刀塔加减速、夹紧等动作交换时间。采用精密曲线联轴器保证了精确的定位,使得在强力切削的状态下没有震动,确保了零件加工的精度、延长了刀具的使用寿命。 采用一体化铸造的高刚性床身 -机床主体和床身采用一体化结构和45度倾斜角设计,保证机床具有足够的加工刚性和强有力的减震性,各轴导轨采用宽幅的直线导轨,保证机床长时间运转下的精度保持性。 自动尾座装置 -安装在宽大导轨上的自动尾座装置在强力切削过程中能够提供稳定的精准度。尾座装置的自动行程为80mm。
  • 车削中心DMC 6TL 车削中心DMC 6TL特点: 划时代的精密数控加工车床! 高速的强力刀塔 -通过高速高效的液压马达,减少刀塔旋转、刀塔加减速、夹紧等动作交换时间。采用精密曲线联轴器保证了精确的定位,使得在强力切削的状态下没有震动,确保了零件加工的精度、延长了刀具的使用寿命。 采用一体化铸造的高刚性床身 -机床主体和床身采用一体化结构和45度倾斜角设计,保证机床具有足够的加工刚性和强有力的减震性,各轴导轨采用宽幅的直线导轨,保证机床长时间运转下的精度保持性。 自动尾座装置 -安装在宽大导轨上的自动尾座装置在强力切削过程中能够提供稳定的精准度。尾座装置的自动行程为80mm。
  • 刀塔系列8TB数控车床 刀塔系列8TB数控车床特点: 占有率第一的刀塔前置式数控车削中心! 高刚性矩形侧面 -优异的防震能力 -安全稳定的精密可靠性 高精度、高刚性的主轴 -主轴两端采用高速轴承 -满足中、高速强力切削时的稳定性 前置式刀塔 -多品种加工的完美性能 -切削物处置最优经济化 -最小刀具设定时间 高精度和高刚性的一体床身结构 -采用独立铸铁机身设计,预防机床偏差及震动 -接屑箱底部的冲刷设计可以有效避免铁屑和切削物的堆积
  • 刀塔系列6TB数控车床 刀塔系列6TB数控车床特点 占有率第一的刀塔前置式数控车削中心! 高刚性矩形侧面 -优异的防震能力 -安全稳定的精密可靠性 高精度、高刚性的主轴 -主轴两端采用高速轴承 -满足中、高速强力切削时的稳定性 前置式刀塔 -多品种加工的完美性能 -切削物处置最优经济化 -最小刀具设定时间 高精度和高刚性的一体床身结构 -采用独立铸铁机身设计,预防机床偏差及震动 -接屑箱底部的冲刷设计可以有效避免铁屑和切削物的堆积
  • 斜床身排刀系列DMC 6GB数控车床 斜床身排刀系列DMC 6GB数控车床特点: 高速自动化精密零件加工的最佳选择! 高刚性的一体化床身结构 -切斜床身结构设计实现高刚性,具有超强的吸震能力,满足强力切削、高精度切削的要求 -可左、右、后侧配置排屑器 高精度、高刚性的主轴 -主轴两端采用高速轴承 -具有高精度、高刚性的主轴设计与制造 -满足中、高速强力切削时的稳定性 完全自动化系统 -主合理的自动化系统基本式样 -紧凑的外观尺寸(直角型) -对G/LOADER适合的内部构造 高精密两端固定性滚珠丝杠 -连续加工时最少的热变形量 -提出高加工精度 -稳定的重复精度
  • 斜床身排刀系列 DMC 6GL数控车床 斜床身排刀系列 DMC 6GL数控车床特点: 高速自动化精密零件加工的最佳选择! 高刚性的一体化床身结构 -切斜床身结构设计实现高刚性,具有超强的吸震能力,满足强力切削、高精度切削的要求 -可左、右、后侧配置排屑器 高精度、高刚性的主轴 -主轴两端采用高速轴承 -具有高精度、高刚性的主轴设计与制造 -满足中、高速强力切削时的稳定性 完全自动化系统 -主合理的自动化系统基本式样 -紧凑的外观尺寸(直角型) -对G/LOADER适合的内部构造 高精密两端固定性滚珠丝杠 -连续加工时最少的热变形量 -提出高加工精度 -稳定的重复精度
  • 直排刀系列DMC 4GN数控车床 直排刀系列DMC 4GN数控车床特点 小型精密零件加工的最佳选择 体现新科技时代的小型精密零部件加工CNC车床 -高精度、 -优良的性能价格比 -同类机床中占地面积小,加工行程大 -宽敞合理的操作空间满足加工需求 小型精密零部件加工CNC车床 -高速、高精密、高刚性的直排刀式CNC车床 -比传统排刀式车床精度更高 -高刚性的机床床身、高刚性的主轴、X/Z轴设计 宽敞的机床空间设计满足多样化的使用需求 -占地面积:1.81平方米 -机床行程:X轴=250mm Z轴=250mm
  • 直排刀系列DMC 3GN数控车床 直排刀系列DMC 3GN数控车床特点 小型零部件的高速、高精度加工! 无需换刀,实现高速加工 —机床的最大优点具有排刀架结构,无需旋转刀塔,因刀具直接固定在滑座上,刀具可以直接快速地加工工件。 高精度 —我们采用独特的高精密主轴,同以前的机型相比,我们采用高加速性能马达及最新的高速数控系统,减少了加工时间,借助传统的DMC技术和工艺,我们自主改进了"精密刮研"技术,能够实现更平滑的锥面和R转角加工,向您提供多年能保持最稳定精度的产品。 规格和特殊规格 —数控系统选项标准化,例如,640M程序储存量,多重循环,特殊功能可以很方便的加装/移除,客户定制特殊规格。 易操作 —最新设计,易操作的面板,机床结构合理,易于维护保养。
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