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电机选型需要的基本内容有：所驱动的负载类型、额定功率、额定电压、额定转速、其它条件。
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铣削参数的计算公式
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主轴锥度通常在口部周围磨损最严重，因为这是切屑最容易污染的区域，也是最容易受到磨损的区域。这种磨损通常被称为“喇叭口”。
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在理论上，车床的切断操作是非常简单的，但还需要注意细节，才能取得成功。 如果不注意，就会导致刀具损坏，卡爪被抛出，或车床上的x轴永久损坏等一系列故障。
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飞秒激光加工（Femtosecond Laser Machining）是一种利用超短脉冲激光进行材料加工的技术，其脉冲持续时间仅为飞秒级（1飞秒=10^-15秒），几乎不会产生热效应，因此可以实现极高精度的无损加工，在微纳米级别的加工中表现尤为出色。更特别的是，由于飞秒激光的电磁波本性，它可以在透明材料内部实现各种加工过程，实现真正的三维微纳米制造。
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无心外圆磨削时工件放在导轮和砂轮之间，其中一个砂轮起磨削作用，另一个砂轮起传动作用，称为导轮。工件下部由托板支撑着。导轮由橡胶结合剂制成，其轴线在垂直方向上与磨削轮成θ角，带动工件旋转运动和进给运动。
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在金属切削加工中，有的切屑打成螺卷状，到一定长度时自行折断；有的切屑折断成C形、6字形；有的呈发条状卷屑；有的碎成针状或小片，四处飞溅，影响安全；有的带状切屑缠绕在刀具和工件上，易造成事故。不良的排屑状态会影响生产的正常进行。
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丝杆中空冷却技术是机械设备领域非常重要的创新技术之一。采用中空丝杆冷却系统可以保证机械设备的长期运行可靠性和效率。如何优化中空丝杆冷却系统，提高机械设备的性能，也是今后需要进一步探索的方向。
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FEA是Failure Mode and Effect analysis失效模式和影响分析的缩写。
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凡是磨削加工大多是加工精度和粗糙度比较高的工件，所使用的磨削液必须具备以下几种功能：
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数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写入程序中。切削用量包括切削速度、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量。
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在机加工领域中，各种小器具默默地辅助着加工的进行，那今天我们就来看看有哪些我们经常使用的夹具吧。
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在模具工厂，CNC加工中心主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工。模仁、镶件的质量，直接决定着模具成型部分的质量
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预防和减少焊接变形的方法必须考虑焊接工艺设计以及在焊接时克服冷热循环的变化。收缩无法消除，但可以控制。减少收缩变形的途径有以下几方面。
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从工时上计算线切割的价格：需要考虑多个因素，包括加工截面面积、加工精度、材料类型和硬度、设备类型和品牌、操作人员技能和经验等。
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机加工工艺与报价，推荐收藏！
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公差等级分为IT01、IT0、IT1 – IT18，精度等级依次降低，公差值越来越大。
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气压系统中包含了三联组合，电磁阀，节流阀，消音器，气缸等，此装置主要提供空气给主轴上方之打刀缸、主轴吹气以及刀库之气压缸使用。
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平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。
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下车间，其实是一个机械人无法绕开的必经阶段，就像社会主义是共产主义的初级阶段一样（尽管现在已经很少提这个s说法了，但政治你一定背过），这就是一个过程。
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