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数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。
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“几何特性”指的是物体的形状、大小、位置关系等，“公差”则是“容许误差”。“几何公差”不仅定义尺寸，还会定义形状、位置的容许误差。
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在CNC加工中，如果是正常的干式切削，几乎所有的钢材切出来的屑呈现紫色才是合理的。今天我们就来谈谈CNC加工中铁屑颜色的变化。
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齿轮是能互相吻合的有齿的机械零件，齿轮传动可完成减速、增速、变向等功能。它在机械传动及整个机械领域中应用极其广泛。今天对齿轮类零件的加工工艺做下归纳总结。
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在CNC铣削中，可能因切削刀具、刀柄、机床、工件或夹具的局限性而产生振动。要减少振动，需要考虑一些策略。
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数控加工中心挑扣加工法只是临时应急的一种方法，建议大家螺纹加工方法加工刀具，才能有效提高螺纹加工效率和质量，降低了加工成本也提高了加工中心使用的效率。
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冷镦与冷挤压基本上是同样条件的变形加工，但在操作方式上是不一样的。冷墩属于较小型工件的锻造变形，常用于紧固件工业。而冷挤压则属于较大型工件的挤压变形，用途较广泛。
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刀具补偿值的输入和修改 根据刀具的实际尺寸和位置，将刀具半径补偿值和刀具长度补偿值输入到与程序对应的存储位置。需注意的是，补偿的数据正确性、符号正确性及数据所在地址正确性都将威胁到加工，从而导致撞车危险或加工报废。
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一：切削线速度：
V=πDN/1000
N=rpm(主轴转数）
D=￠mm(切削直径）
V=M/min
π=3.14
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零件都是由若干表面组成，各表面之间有一定的尺寸和相互位置要求。零件表面间的相对位置要求包括两方面：表面间的距离尺寸精度和相对位置精度（如同轴度、平行度、垂直度和圆跳动等）要求。研究零件表面间的相对位置关系离不开基准，不明确基准就无法确定零件表面的位置。基准就其一般意义来讲，就是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。基准按其作用不同，可分为设计基准和工艺基准两大类。
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钻头大家经常用，但是你全面解析过它吗？它每个部位都叫什么名字？有什么特点？坏了怎么办？有毛刺怎么办？现在我全给你整理好了，拿走吧~
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电脑锣常用刀具切削参数表
成型刀参数表（白钢类）
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一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时，刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。
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表面波纹是卧式车床加工过程中普遍存在的问题，表面波纹的存在既影响工件的美观性，又影响工件的使用性能，甚至使零件失去应有的效用，必须要对其进行科学合理的处理与解决。文章针对卧式车床在加工时工件表面波纹的成因进行详细分析，并提出了相应的处理解决措施，以供相关人员参考。
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一、手轮故障
原因：
1．手轮轴选择开关接触不良
2．手轮倍率选择开关接触不良
3．手轮脉冲发生盘损坏
4．手轮连接线折断
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一体化压铸设备四巨头揭秘
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五轴加工(5 Axis Machining)，顾名思义，数控机床加工的一种模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动，五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。可是你真的了解五轴加工吗？
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机床的七个等级，看看你用的处于哪个等级？
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CNC数控加工工艺原则
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