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根据目前各主要变频器的制造厂家的不同研制和开发，现有的高压变频器的组成方式也不尽相同。根据电压的不同，可分为直接高压型和通过升压变压器的高-低-高型（实际为低压变频器）；根据中间的耦合形式，分为交-交型的变频器和交-直-交型的变频器；而根据中间直流偶合环节组合的不同又分为电压源型的变频器和电流源型的变频器。
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数控磨床行业独特需求，机床生产厂也积极开发机械部分，對磨床的数控系统，提出獨特控制要求。
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在数控机床中，由于易实现高频率换向、可大范围调速、节省空间体积、简化机床结构等特点，气动技术主要应用于以下装置中。
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精度是机床必须保证的一项性能指标。位置伺服控制系统的位置精度在很大程度上决定了数控机床的加工精度。因此位置精度是一个极为重要的指标。为了保证有足够的位置精度，一方面是正确选择系统中开环放大倍数的大小，另一方面是对位置检测元件提出精度的要求。
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直线电机与普通电机在原理上类似，它只是电机圆柱面的展开，其种类与传统电机相同，例如：直流直线电机，交流永磁同步直线电机，交流感应异步直线电机，步进直线电机等。
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近年来，交流变频调速传动的发展日新月异，它的优异的调速性能已能取代传统的直流调速系统。而且，随着电子元器件的发展，变频器的价格不断降低，经济性价比,不断上升，也给它的应用提供了日益广阔的市场。
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目前的专用数控系统(包括软件和硬件)，基本不具备可移植性，都是为特定的机床或设备专门开发的，从而使得其成本十分昂贵。随着制造技术的发展，要求整个制造系统具有更多的开放性，集成为一个具有更大柔性的系统。
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在选购数控机床时，同一种机床本体可配置多种数控系统。在可供选择的系统中，性能高低差别很大，直接影响到设备价格构成。
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为了方便大家对进口走心机有更多的了解,特意整理了瑞士走心机名单供大家参考,瑞士ESCO艾思科走心机,瑞士Fiffner佩非勒走心机.
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国外组合机床CAD技术的研究开始得比较早。70年代初，一些工业发达国家首先在多轴箱CAD方面开始研究。尤其是进入90年代以来，随着计算机技术的发展，交互式绘图和数据库管理系统等的发展和应用，使组合机床CAD技术日益实用且使用范围不断扩大，发达国家在组合机床设计中已普遍采用了CAD技术。
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虚拟制造系统VMS（VirtualManufacturing System)是实际制造系统在不消耗能源和资源的信息世界里的完全映射。虚拟制造是在上世纪80年代由美国率先提出的，是对真实产品制造的动态模拟，是一种在计算机上进行而不消耗物理资源的模拟制造软件技术。
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中国第一台电火花加工机床诞生於1954年。1958年研制成功的DM5540型电脉冲机床具有效率高、电极损耗小的优点，从而开始了电加工机床进入以模具加工为主的时期。
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友嘉集团自成立之日起，通过持续不断的并购、合资，整合欧美日韩等知名机床企业，现已发展成为全球唯一一家横跨8大制造国和地区，26个品牌，40个营运基地的跨国集团，产品涵盖了航空航天、风力发电、汽车、通信、电子等多个领域，从中端到高端，再到世界顶端，产品一应俱全。
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柔性制造技术在各工业发达国家已经得到广泛的生产应用，数控机床、加工中心、柔性制造单元(FMC)，柔性制造系统(FMS)应用日益广泛，计算机集成制造(CIM)将使生产的设计、制造管理、供销、财务都用计算机统一管理，实现工厂的全盘计算机管理的自动化。
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平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐步普及。
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高精度紧凑型立式加工中心拥有同级别机床中最快的快移速度，它是小型零件高速加工的理想选择。
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最近的新闻报道了某工厂在工业生产中由于爆炸和火灾导致了重大人员死伤的惨剧。生产安全问题直接威胁到了一线操作工人的生命安全。中央及地方政府要求严格的预防措施以避免此类事故的再次发生。那么造成本次事故的主要原因是什么？机械加工中如何有效预防车间爆炸和火灾事故？ 福斯润滑油经研究分析，提出使用合适的福斯产品并采取适当预防措施，可以避免爆炸和火灾的发生。
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采用电蚀方式的集成修整技术WireDress®为使用金属粘结剂砂轮进行磨削开启了一片全新的天地，从而使辅助时间得到显著降低。按照Fritz Studer AG所述，相比陶瓷粘结剂和树脂粘结剂，在磨削流程中采用此技术能使磨削性能提高30%，并使砂轮磨损降低70%。采用该技术也能修整具有特别精密轮廓的砂轮。
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自适应控制技术应用在数控加工上，是通过检测机床主轴的负载，运用内部的专家系统对采集的主轴负载信号和相应的刀具及工件材料数据进行分析处理，实时计算出机床最佳的进给速率并应用到数控加工过程中，从而大幅度提高生产效率，并在加工过程中稳定、连续、自动的控制进给速率，同时实现动态的刀具保护功能。
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激光焊接技术是一种高新技术，由于其独有的特点，特别适合在传感器密封焊中使用，目前国外许多生产传感器的厂家均利用激光焊接工艺生产传感器，而国内采用此工艺的厂家不多，主要是一些生产军用传感器产品的厂家和部分科研机构在采用此种工艺，且采用国外激光焊接机的较多。
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