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  • 液压系统失压故障的发生,会严重影响产品质量,降低生产效率,甚至会加大生产成本,最终影响利润的增长。
  • 镗孔加工的精度非常高,精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,可将孔径控制在0.01MM精度以内。若为精细镗孔,加工的精度可达 TT7- IT6,表面质量好。一般的镗孔,表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。
  • 千分尺的正确使用方法
    2020-01-14 09:44:13
    螺旋测微器又叫千分尺,是一种精密的测量量具,下面将对螺旋测微器的原理、结构以及使用方法等内容进行讲解。
  • 普通外圆车削是对零件的外圆表面进行加工,获得所需尺寸形位精度及表面质量。
  • 一直以来小工了解到的是这样:一般加工中心如果用来做产品,就购买线轨,如果是加工模具,则购买硬轨,线轨精度较硬轨高,但是硬轨更结实耐用。
  • 什么是余摆线铣削?
    2020-01-09 09:29:49
    立铣刀多用于平面、槽和复杂型面的加工,与车削不同,在这些零件的槽和复杂型面的加工中,铣削的路径设计与选择也非常重要。如一般方法的铣槽,同时加工的圆弧接触角最大可达到180o,散热条件差,加工中温度急剧上升。
  • 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
  • 在CNC加工中,铣刀的旋转方向一般是不变的,但进给方向是变化的。就出现了铣削加工中常见的两种现象:顺铣与逆铣。
  • 镗孔加工的精度非常高,精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,可将孔径控制在0.01MM精度以内。若为精细镗孔,加工的精度可达 TT7- IT6,表面质量好。一般的镗孔,表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。
  • 钻孔加工五大关键问题
    2020-01-03 11:02:46
    钻头作为孔加工中最为常见的刀具,被广泛应用于机械制造中,特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等,应用面尤为广泛和重要
  • 直流钨极氩弧焊时阳极的发热量远大于阴极,所以用直流正接(工件接正)焊接时,钨极因发热量小不易过热,同样直径的钨极可以采用较大电流。
  • 试问精细到何种程度的螺纹可以称为细牙螺纹?我们不妨这样来定义,所谓粗牙螺纹,可以定义为标准螺纹;而细牙螺纹是相对粗牙而言的,在同一公称直径下,每英寸所含的牙数不同,也就是螺距不同,粗牙螺距大,而细牙螺距小。
  • 锌在干燥空气中比较稳定,不易变色,在水中及潮湿大气中则与氧或二氧化碳作用生成氧化物或碱性碳酸锌薄膜,可以防止锌继续镀氧化,起保护作用。
  • 本文总结了慢走丝线切割加工过程中断丝、加工效率低、表面有丝痕、工件凹心鼓肚、凹模进刀处丝痕、短路六大常见应用问题,提供了相应的对策,值得工厂慢走丝技术人员精读与收藏!
  • 深孔加工在机械加工领域有着非常重要的地位,约占孔加工量的40%。新型高强度、高硬度和高价值难加工异形深孔零件更广泛的出现及应用于航空航天、换热设备、医疗器械等领域,再加之加工深度、加工精度以及加工效率要求的不断提高
  • 当工件材料组织、硬度、余量不均匀,前角偏大导致切削刃强度偏低,工艺系统刚性不足产生振动,或进行断续切削,刃磨质量欠佳时,切削刃容易发生微崩,即刃区出现微小的崩落、缺口或剥落。出现这种情况后,刀具将失去一部分切削能力,但还能继续工作。继续切削中,刃区损坏部分可能迅速扩大,导致更大的破损。
  • 任何一台数控机床要想长期连续可靠地工作,除了机床自身的质量因素以外,还与使用过程中的正确保养、及时排除故障和及时的维修有密切关系。
  • 加工中心、雕铣机、雕刻机,之间有什么区别?相信这句话很多刚刚加入这个圈的朋友都会问,然后在买机械设备的时候不太懂,不知道怎么区分,到底应该买什么样的设备,才能达到自己的需求,今天远歌就为大家扒一扒他们三者之间的区别。
  • 热处理对不锈钢表面质量的影响
  • 温度对机床加工精度的影响
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