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2013年8月26日，在新罕布什尔州汉诺威，海宝现已针对其 ProNest® CAD/CAM 软件发布新的软件更新。海宝相信，这些更新将为金属加工或切割商带来前所未有的便利，帮助它们轻松实现切割质量、生产效率和盈利能力的全面提升。
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2013年10月18日，由全球机床制造行业的领军企业埃马克集团主办的，汇聚技术力量，领驭产业发展的年度技术盛会——第四届埃马克技术博览会再次在江苏太仓隆重举行，并获得了圆满成功。本次博览会以“智能化自动化解决方案”为主题，重点介绍和展示了埃马克在智能自动化方面的先进技术和卓越成果，吸引了海内外众多制造领域的企业代表、专家同行以及地方政府代表和国内20多家媒体记者等共400多名人士参加。
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Index最新技术产品——CNC数控八轴机床。两个附加轴可以在同一个工作区域增加更多刀具，从而使生产那些越来越复杂的零部件变得更加高效，更加灵活。
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在苛刻的条件下，涂层技术可以减少摩擦同时提高抗磨损保护，是实现减少CO2排放的途径之一。因此涂层在汽车行业得到了广泛的应用。遵循当前的发展趋势提高温度和降低油品的粘度，Hauzer开始了参杂类金刚石DLC涂层和Ta-C （四面体非晶碳）涂层的研究。不同的参杂材料被添加到无氢和有氢的DLC 涂层中。
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汽车生产行业发展飞速，其趋势之一就是，建设新的生产基地，迎接新的挑战。特别是南美和中国，正在建设大量的生产基地，这些基地的规划会受到多种需求的影响。不仅需要建设具备创新技术和高度灵活的生产线来确保产量的提高（例如，每天出厂的乘用车数量），还要必须保障产品质量的不断提高。因此，在研发更有效的新工艺方面，对机械工程设计行业的创新者们提出了更高的要求，而埃马克（EMAG）的PECM技术在对难加工材料制成的复杂零部件进行加工时拥有巨大的优势。
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夹具被比喻为机床的“手”。夹具不仅用于金属切削加工，而且在检验、装配、焊接零件以及生产线制造也需要配备夹具。夹具行业不是支柱产业，但是夹具是不可缺少的工艺装备。
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关于何时在生产线上整合自动化检测系统的要点，自动化的生产环境已经不再是什么新鲜事了。控制系统和信息技术降低了人工参与的需要，这个事实已经存在了几十年。而整合计量设备则是自动化范例中相对较新的概念。通过将质量检测整合进生产环节，企业可以受益于其检测过程中重复性的提升和提高的检测效率，从而获得更好的过程控制。
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海德汉公司在研发生产机床用刀具测头和工件测头方面，拥有超过25年的的经验。诸如无磨损的光学传感器，主轴外壳上集成的收发器单元, 利用冲洗喷嘴/吹气清洁测量面，智能化节能模式等原理的进一步发展，使海德汉在测头方面的技术可以不断创新。
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大族激光CST5000Q高功率轴快流CO2激光器由大族-瑞士两国设计人员共同开发，额定功率5000W，输出模式为Q模。设计之初即定位厚板切割,可与大族G3015-A、G4020HD、G6020HD精密机床实现完美匹配。经过机床实际测试，切割碳钢最大厚度25mm，不锈钢最大厚度18mm，铝合金最大厚度15mm。该激光器已全面推向市场。
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在实验室模拟真实运动状态，RX拖管展现出无与伦比的密闭性。
易格斯RX塑料拖管可在恶劣的环境中保护电缆。这项测试中，拖管在各种大小不一的金属碎屑环境中运行超过10万次往返运动。真实模拟的环境中验证了RX拖管非凡的密闭性。
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施韦因福特，2013年8月9日 滑动轴承适用于低转动高承载场合，在海洋应用、太阳能和水力发电领域中充分发挥其优势。此外，滑动轴承不仅非常适于在水等媒介中运行，也适于干运行。舍弗勒一直致力于提供更加全面的滑动轴承解决方案。除了采用了ELGOGLIDE® 技术并且在过去几年中已经得到检验的INA免维护滑动轴承，产品范围还包括金属—聚合材料复合滑动轴承和采用ELGOTEX® 技术的INA滑动轴承
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海德汉为多点检测设备最新推出的模块式电子系统工作可靠，功能强劲，它能完全满足生产计量的最严格要求。海德汉全面的绝对式和增量式长度计产品以及MSE 1000使海德汉可以一站式提供全面计量产品：从多轴测量不同应用的数据采集到方便易用的数据处理和过程监测。
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易格斯对Chainfles CF113.D 和 CF11.D 系列测量系统电缆进行了优化：新的测量系统电缆具有更小的直径和最小仅有7.5xd的弯曲半径，去除了负载的冗余结构。可以单独提供电缆现货库存及满足20种制造商的标准的装配电缆。
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美国哈斯作为北美最大的数控机床生产商。一直致力于生产和研发覆盖全球主流市场需求的数控机床产品和转台分度器产品，包括立式加工中心、卧式加工中心和数控车床（车削中心）。
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如今，在工业生产环境中，随处可见“精简”概念。该概念不仅仅只是描述轿车发动机及其替代品按比例缩小 ，现在用于能源工业和通用机械工程的电动马达和电动泵的生产也在朝精简方向发展，其替代组件也变得越来越小。然而，精简化趋势反而增加了对更高精确度的要求，这给小组件的生产带来了严峻的挑战。生产“热套”组件和新的更小组件的机械制造公司也面临着更加复杂的问题——使用怎样的机器才能完成这些复杂任务？ 为此，作为车削专家的埃马克公司专门推出了VL 2倒置式车床。该立式车床能实现对小组件的自动化生产，并拥有高精度的生产过程和组件低成本。
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世界各地的制造商为保持竞争力正面临挑战，零部件的精度水平不断提高，竞争朝着更高质量、更低价格和更小批次方向发展。客户需要降低成本，提高质量，缩短交货期，要寻求新的技术解决方案，并希望能够做到粗加工和精加工在同一台机床上加工完成，其中一个可行的改善方案是采用硬车削技术。
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PETER WOLTERS 的 MACRO 强力成形磨床几乎应用到所有工业领域的零部件加工中。只要哪里需要在硬质材料上以极高的尺寸精度和极高的表面质量加工工件的轮廓和槽，这种机床就能提供优良的，经济性的方案。
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【摘要】本文探讨了激光跟踪仪的使用特点以及近年来最新发展的6D测量技术，并基于此提出了车间现场环境中车身的检测和分析方案，及时、快速的发现和解决车身零件制造，装配，尺寸分析等问题，提高汽车车身测量效率和生产质量。
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在平面平行零件加工方面，现代的精磨几乎完全取代了传统的研磨（材料切削采用悬浮的研磨粉粒）。借着更低廉，更清洁的工艺流程，如今在几乎所有的应用场合中都采用了具研磨动力学效果的双端面磨床。迄今为止的例外之一是高敏感度零件的加工，由于承受必需的最小负荷，在磨削时产生几何失真，由此产生的平整度误差也不能充分地消除。
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布尔（Bühl），2013年7月9日 CVT（无级变速器）一直是不间断动力驾驶的代表，多年来，这一出色性能也始终吸引着汽车工程师和消费者。采用了LuK多节链条（multi-link chain）无级变速器技术的斯巴鲁Outback 2.0 Lineartronic变速器是该领域一项全新的研发成果。
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