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表面粗糙度是个非常重要的概念，本文以“表面粗糙度”为中心概念，详细介绍了评定依据、评定参数等问题，值得一看！还有表面粗糙度100问，讲得明明白白。
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形位公差一般也叫几何公差，包括形状公差和位置公差。
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在制定项目工作中，常常要对刀具使用寿命做一个估算，将此作为预算、规划的参考依据。通常应该对相同行业，相同产品类似加工形式刀具消耗情况调查和了解，依此作为基础，进行成熟度、准确性评估后，做出本企业相应刀具寿命的预定值。但因种种原因，很多时候希望用更直接的形式，得到刀具寿命数据。
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机床乱走，常见的2种原因：1是公英制问题。有的人在输入参数搜索时，要按软键NO.SCR，结果按成了INPUT，导致0号参数公英制改变，导致的机床乱走。2 就是手动绝对ABS开关被打开。有的在机床操作面板按钮，有的在系统的软操作面板里。
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FANUC 0MD系统报警说明，觉得有用就收藏吧，不用再翻书本啦
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一般孔深在孔径的5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却，鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,同时冷却液容易进入。
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数控加工中心加工过程中，定位基准的选择合理与否决定零件质量的好坏,对能否保证零件的尺寸精度和相互位置精度要求，以及对零件各表面间的加工顺序安排都有很大影响，当用夹具安装工件时，定位基准的选择还会影响到夹具结构的复杂程度。
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这才是CNC大师傅的加工秘笈.....
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在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和安刀动作，因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具迅速、准确地装在机床主轴或刀库上去，编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。在我国应用最广泛的是BT40和BT50系列刀柄和拉钉。
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数控G代码编程详解大全
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机械加工误差是指零件加工后的实际几何参数（几何尺寸、几何形状和相互位置）与理想几何参数之间偏差的程度。
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挤压丝锥是一种先进的无屑成型螺纹加工刀具，加工后螺纹精度高，被广泛应用在汽车、航空、电子等精工行业。由于挤压成型无切屑干扰，因此加工螺纹精度可高达4H，螺纹表面粗糙度可达Ra0.3左右。
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齿轮制造有滚齿、铣齿、插齿等各种工艺，但还有一种齿轮是用金属粉末压出来的，也就是粉末冶金工艺。
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在确定车削操作的适当车削速度和进给量以及切削策略的深度时，许多因素都会发挥作用。虽然下面列出了其中三个因素（我们认为最关键的因素），但请注意，还有许多其他考虑因素未列出，但也很重要。
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中国“S试件”五轴机床检测方法成为国际标准，提升了中国机床行业在该技术领域的国际标准话语权和国际影响力，打破了国外同行对高端机床制造企业的垄断，在中国机床行业国际标准化征程中具有重要意义。
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主轴的启动时间过长，主要检查变频器的性能以及参数设置是否合理，着重检查变频器的启动频率、启动方式和加减速时间的设置，尽量调至最理想。
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龙门加工中心包括有主轴、第一拉爪、第二拉爪、联接部2以及上齿盘1，该联接部2侧边设有至少两个卡槽2b。
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数控成形砂轮磨齿机采用最新成形砂轮磨齿机设计理念，是一款集机械、电气、液压、自动化技术、伺服控制技术、精密测量技术、计算机软件技术等多种学科技术于一体的复杂高档数控机床，可加工直（斜）渐开线齿轮及其他任意齿形，如摆线齿轮，圆弧齿轮等，具有高效率、高精度、高可靠性等特点。
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车削加工可以为医疗、军事、电子、汽车和航空航天领域制造复杂零部件。继续阅读了解在车床上进行的十种加工操作。
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