机床知识,数控机床知识,机床基础知识——158机床网
机床网
  • 在钻孔加工中,选择合适的钻头对于确保准确性、效率和经济性至关重要。一般有两种常规选择:整硬合金钻头和可转位钻头,每种类型都具备明显的优点和缺点,所以本文就对这两种孔加工做一个详细的描述,希望通过本文可以让大家更好的选择刀具。
  • 一篇文章,让你掌握7种齿轮加工方式!
  • 表⾯粗糙度是对表⾯轮廓相对平滑程度的测量,通过表⾯真实形状的微⼩偏差来计算。偏差越⼤,表⾯越粗糙;偏差越⼩,表⾯越光滑。
  • 在高生产环境中工作时,刀具寿命通常是头等大事。在某种程度上,你拥有最好或最贵的刀具并不重要;更重要的保持一致的寿命,以免造成零件损坏,但问题是如何实现这一点?
  • 我们常常听到CNC加工中心有硬轨与线轨之分,客户在选购加工中心时就会问:硬轨好还是线轨好呢?它们两个有什么区别?
  • 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK或高速钢SKH2、SKH3等材料,经铣制或滚制再经淬火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工。它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床、手电钻等工具机上使用。
  • 在CNC铣削中,可能因切削刀具、刀柄、机床、工件或夹具的局限性而产生振动,会对加工精度、表面质量、加工效率产生一定的不良影响。要减少切削振动,需要考虑相关的因素,以下做了全面的总结,供大家参考。
  • 对于加工中心来说,刀具属于一种消耗品工具,在加工过程中它会产生破损、磨损、崩刃等现象。这些现象不可避免,但也有如操作不科学不规范、维护保养不当等可控原因,找到根本原因才能更好地解决问题。
  • 内孔车削又叫镗孔,是用车削的方法扩大工件内孔或加工空心工件的内表面,可以用大多数外圆车削的工艺方法来加工。今天我们将探讨内孔车削中常见的困扰,并为大家提供一些切实可行的解决方案,教你如何轻松应对,让内孔加工变得游刃有余。
  • 高性能加工技术是航空航天关重件加工的关键技术,推动着航空制造业向更高的生产效率和加工质量迈进。该技术通过提升加工过程生产效率和加工精度,为航空航天关重件的高质量发展提供了技术支撑。
  • 圆弧面钻孔装置的设计
    2024-03-25 15:07:11
    针对圆弧面上钻孔难的实际加工问题,设计了一种基于鼓式制动器上制动蹄铁零件圆弧面钻孔的工装夹具,进行工艺创新,利用工装夹具,在普通摇臂钻床上加工。
  • 围绕解决航空阀体中一处密封阀孔的孔底端面高精度加工难题,开展自主研究,采用可调压/稳压、带精密导向的副、球面配合,传动定位误差补偿的机动研磨端面装置(ZL201820823098.4)工艺新技术,成功解决了深孔孔底端面高精度要求的平面度、表面粗糙度、基于导向孔轴线的垂直度等工艺技术难题,拓展了深孔孔底端面的高精度加工工艺,具有夹具实用性强、加工效率高等优点。
  • 五轴加工中心精度检验表,五轴加工中心精度检验方法等相关问题,小编就赶紧恶补了一下五轴加工中心精度的相关知识。今天就在此分享一下五轴机床加工精度的相关知识,希望对您有所帮助。
  • 以制动鼓数控车削加工为例,针对夹持变形、热变形及加工振动等不利因素导致的工件形状超差问题,进行难点分析和工艺改进。通过设计工装夹具、优化加工工艺以及合理选择刀具和切削参数,解决了薄壁件的装夹定位和内孔圆柱度误差问题,保证了工件加工质量。
  • 为了实现切削加工更好的质量和尽可能长的刀具寿命,我们需要在加工后检查刀片,总结不同形式的刀片磨损原因并找到解决方案,是成功铣削的基础。
  • 龙门铣床二级保养维护包括哪些内容
  • 花键对于大多数人来说并不陌生,在传动中相比较键连接,其具有齿数多、承载能力强、易自动定心、安装精度高等特点,得到了广泛的应用。
  • 随着工业技术的不断发展,数控机床已经成为现代制造业的重要组成部分。而在数控机床中,五轴数控机床由于其独特的结构特点和广泛的应用领域,逐渐成为制造业中的重要工具
  • 螺纹是机械工程中常见的几何特征之一,应用广泛。螺纹的加工工艺较多,如基于塑性变形的滚丝与搓丝,基于切削加工的车削、铣削、攻螺纹与套螺纹、螺纹磨削、螺纹研磨等。
共1990条记录,每页显示20条,当前第15/100页[首页] [上页] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [下页] [尾页]