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钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等步骤。
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钢件为什么要调质？有什么目的?
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疏齿铣刀为不等齿距铣刀，因为容屑槽宽大，所以适合铣削不锈钢和铝合金等长屑金属；又因为铣刀同时铣削金属的齿数少，所以产生的切削力小，适合小功率主轴机床或者工件夹持薄弱的工件。
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车铣复合机床整合了车削和铣削两种功能于一体，可以在一次装夹中完成多种加工操作，减少了工件的装夹和搬运次数，从而提高了生产效率。此外，车铣复合机床还配备了先进的数控系统，可以实现自动化加工，进一步缩短了加工时间
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螺纹的种类包括美国标准螺纹、统一标准螺纹、惠式螺纹、圆螺纹、管用螺纹、方螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹和滚珠螺纹等。
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数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写入程序中。切削用量包括切削速度、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量。
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铰削余量是留作铰削加工的切深的大小。通常要进行铰孔余量比扩孔或镗孔的余量要小，铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀，导致加工表面粗糙度。余过大时可采取粗铰和精铰分开，以保证技术要求。
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为了减少铝件加工过程中的变形，可以采取一系列的措施，如采用预拉伸处理、加强冷却措施、加强材料质量控制等。
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伺服型高精密无心磨床
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一：切削线速度：
V=πDN/1000
N=rpm(主轴转数）
D=￠mm(切削直径）
V=M/min
π=3.14
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游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，可直接用来测量精度较高的工件，如工件的长度、内径、外径以及深度等。
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机械加工中工件尺寸精度测量的5大方法
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从工时上计算线切割的价格：需要考虑多个因素，包括加工截面面积、加工精度、材料类型和硬度、设备类型和品牌、操作人员技能和经验等。
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1）工件坐标原点（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐标系原点。
2）计算机数值控制用计算机控制加工功能，实现数值控制。
3）轴（Axis）机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。
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旋风铣的几何定向切割去除材料。旋风切削去除的材料与铣削类似，但是，在内旋风切削中，刀具使用沿环的内圆周排列的硬质合金刀片。德国 Leistritz AG 开发的系统采用旋风铣环，该铣削环具有根据螺纹或蜗杆数据（外径、螺距和深度）计算出的预定切削圆直径
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在慢走丝加工中，我们经常面临断丝、效率降低、精度异常、切割变形等一系列问题。如何正确处理这些问题往往涉及到关键的细节，而这些细节往往是大师傅们心照不宣的秘诀，他们不会轻易全部传授
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铸铁按其分类可以分为；灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁等等。其中灰铸铁广泛用于汽车行业，而汽车行业又是数控刀具的需求大户，所以加工厂经常有灰铸铁的加工需求。
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卧式车铣复合机床是一种先进的加工设备，它结合了车削和铣削两种加工方式，可以高效地完成各种复杂零件的加工任务。本文将介绍卧式车铣复合机床的功能、加工特点、机床结构特点等方面
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小模数滚齿机是一种用于加工小模数齿轮的专用机床，具有高精度、高效率、高稳定性的特点。下面是关于小模数滚齿机
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外圆车削、端面车削、内孔车削，刀具选用指南！
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