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如何预防"线切割加工变形"的问题?
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金属切削加工螺纹的方法主要有车削、铣削、攻丝等，今天小编为大家带来了生产中最常见的螺纹车削的重要技术知识，分享给大家。
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今天咱们分享一些机械设计基础知识，希望能给大家带来帮助。
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铣削加工方法及策略大全，干货满满记得喝水！
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之前我们聊了刀柄的一些接口，本期我们继续聊聊刀柄这个话题，简单聊下刀柄的分类，简单来说分几类：弹簧刀柄、热缩刀柄、液压刀柄、其他刀柄。
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铣削工序本质上是一种断续加工过程。这会使切削刃处的温度在高温 (约1000 ℃) 与低温之间不断地波动。
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刀柄是将切削刀具连接到机床上的工具，它们的作用是作为切削工具和机床之间的接口。
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经常会有小伙伴问，这款钻头的参数怎么给？加工不锈钢推荐什么样的参数等情况，这样的问题是不是困扰着每个加工的朋友们？为什么大家都在找参数呢?
其实原因很简单，找到一个合适的参数把刀具发挥到极致，这样刀具寿命就会很长，一切都是为了降本。
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铣刀，是机加工常用加工刀具之一，今天我们来了解一下可转位铣刀的结构知识！
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今天咱们聊一聊硬齿面刮削工艺相关的内容。硬齿面齿轮主要运用于车辆、船舶、工程机械等领域的动力输出变速装置中。
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一般情况下， 可将去除毛刺的方法分为四大类：
1.粗级（硬接触），2. 普通级（柔软接触），3. 精密级（柔性接触），4. 超精密级（精密接触）。
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机械加工误差是指零件加工后的实际几何参数（几何尺寸、几何形状和相互位置）与理想几何参数之间偏差的程度。零件加工后实际几何参数与理想几何参数之间的符合程度即为加工精度。
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当客户担心自己的设备转速过于太低，面对一些尺寸小的加工，效率太低，如果添置新的高速机床，可能成本上吃不消哦，这个时候要介绍下本文的重点了。
“增速刀柄”这个时候可以解决一系列问题哦，那么增速刀柄是什么？下面听我娓娓道来。
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在深孔加工过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是我们目前亟待解决的问题，下面总结了深孔加工中常见的10种问题及解决措施。
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本期我们来聊一聊U钻方面的知识。
1.U钻的结构和特点。
2.U钻刀片的形式。
3.U钻的刀体结构。
4.U钻的排屑槽。
5.U钻加工中的注意事项。
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造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：机床进给单位被改动或变化；机床各个轴的零点偏置异常；轴向的反向间隙异常；电机运行状态异常，即电气及控制部分异常；机械故障，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常
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直线电机在机床行业的应用
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在加工中，经常会在转角位出现弹刀而导致过切的现象，如果采用合理的刀具和加工方法，是可以将弹刀的机会降低的。
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当模具型腔为复杂的立体曲面，而又难以分解成若干简单型面来加工时，宜采用仿形铣削加工，仿形铣削加工效率高，特别适合用于型腔的粗加工。仿形铣涵盖二维和三维凸面和凹面形状的多轴铣削。零件越大和待加工形状越复杂，工艺规划就变得越重要。典型的仿形铣削。
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