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滚齿机技术
2010-07-19 14:02:18
一、测控式精化技术
二、机械式精化技术
三、结论
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一、安全操作基本注意事项
二、工作前的准备工作
三、工作过程中的安全注意事项
四、工作完成后的注意事项
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1、每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止。
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数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序。
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数控机床是机电一体化产品的典型代表,尽管它的机械结构与普通机床的结构有许多相似之处,但并不是简单地在普通机床上配备数控系统即可,它与普通机床相比,结构上进行了改进。
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数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
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由中国机床总公司和《机床商情》杂志社共同编辑的2010版《中国机床工具行业业务联系手册》已于5月出版了,该手册共收录了数百家国内外机床企业信息、产品信息和联系信息,方便企业采购机床设备,每本35元。
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近年来,我国国民经济保持健康、持续、快速的发展势头,为我国重型机床行业的快速发展创造了良好环境。重型机床企业工业总产值、产品销售收入、利润总额、承接订货量等方面每年都取得了超过42%以上的增长,高出全国机床工具行业平均增长速度。为我国重型机床制造企业产品开发和生产销售提供了非常良好的发展环境与上升空间。
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机身是压力机的一个重要部件,所有的零部件都装在它上面,它在工作时要承受全部工作变形力。因此,机身的合理设计对减轻压力机重量、增加压力机刚度、提高零件的加工精度,延长模具的使用寿命等都具有直接的影响。众所周知,机身占整个压力机的比重非常大,所以对企业来讲,在保证机身强度及刚度的情况下,降低机身的成本已成为至关重要的问题。若按传统的设计方法进行计算,则不易给出准确的计算结果,且无法了解机身各部位的受力状态和变形情况。有时虽然增加了机身的重量却未达到提高刚性或强度的目的,因而造成了材料浪费,并且难以提高产品的设计质量和水平。所以,为了充分利用材料性能,对一个设计者来说采用有限元的方法进行优化设计是非常重要的。随着CAD/CAM技术的日益普及和应用,用有限元来分析现代锻压机械的结构已为工程设计人员所认同,在实际应用中取得了显著的技术经济效益。
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1)启动按下启动按钮,主泵1和辅助泵2同时启动,此时系统中所有电磁铁均处于失电状态,主泵1输出的油经电液换向阀6中位及阀21中位流回油箱(处于卸荷状态),辅助泵2输出的油液经低压溢流阀3流回油箱,系统实现空载启动。
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摩擦压力机安全操作规程
一、遵守剪冲机械的一般安全技术操作规程。
二、装置上模时,要对准模柄孔,以免滑块下落时啃坏孔缘。模板面积不宜过小,以免压塌上模孔。
三、装模前必须检查模具闭合高度,闭合高度在允许范围内方能装模,调整好冲头上下行程,使其保持在规定的安全范围内。
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数控转塔冲床是压力加工设备中最具生命力的集机、电、液一体化的产品,用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工。通过自动编程,可对板材进行X、Y方向和精确定位,自动选择转盘模具库中的模具,按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔,也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓,也可进行特殊工艺加工,如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。
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当前,在板金冲压加工领域,数控转塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点,得到广泛应用。数控转塔冲床所使用的模具,由于其精度及质量要求高,冲压速度快。用户在选购某种品质的模具后,其使用和维护的水平,直接影响到工件的加工质量和模具的使用寿命。模具也是控制设备运行成本的重要环节。因此,学习和掌握这方面的一些知识并运用到实际中,对提高效益、降低成本,也会起到重要的作用。
下文论述数控转塔冲床模具在使用和维护中应遵循的一些技术要点,并针对实际问题提出相应的解决办法,可能对用户具有良好的指导作用。
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四柱液压机是适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。
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四柱液压机 动作失灵 电气接线不牢或接错 检查电气
2 四柱液压机滑块爬行 1 系统内积存空气或泵吸空2 精度调整不当或立柱缺油 1 检查泵吸油管是否进气,然后多次上下运动并加压2 立柱上加机油,重新调整精度
3 四柱液压机滑块慢速下行时带压 支撑力过大 调整背压阀使上缸上腔不带压,最大不大于1MPa
4 四柱液压机停车后滑块下溜严重 1 缸口密封环渗漏 2 压力阀调整压力太小或压口不严 1 观察缸口,发现漏油放气2 调整压力检查阀口
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YX32系列四柱液压机采用三梁四柱式结构,经济实用.液压控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄漏点,动作可靠,使用寿命长.可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式。
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四柱液压机工艺用途广泛,适用於金属冲压、弯曲、翻边或浅拉伸成形和冷挤压工艺,亦适用於金属粉末制品的压制成形工艺和非金属材料,如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料等制品的压制成形,同时还适用於校正和压装等工艺。
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液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。
液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。
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一、概述:利用液压传动、电子测力及液晶蓝屏显示,测试混凝土、石等建筑材料的抗压强度,具有结构紧凑,操作方便,测力精度高等特点。
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一、概述:利用液压传动、电子测力及液晶蓝屏显示,测试混凝土、石等建筑材料的抗压强度,具有结构紧凑,操作方便,测力精度高等特点。
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